聊城軸承鋼管/gcr15軸(zhóu)承鋼管
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軸(zhóu)承鋼管是指熱軋或(huò)冷(lěng)軋(冷拔)的無縫鋼管,供製造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫
米,壁厚為3.5-20毫米,分普(pǔ)通精度和較(jiào)高精度兩(liǎng)種。軸承鋼是用來製(zhì)造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩(mó)擦力,所以要求軸承鋼有(yǒu)高而均勻的硬度和耐(nài)磨性(xìng),以及高的(de)彈性極限(xiàn)。對軸承鋼的化(huà)學成分的(de)均勻性、非(fēi)金屬夾雜物的含量和分布、碳化(huà)物的分布等要求都十分嚴格,是所有(yǒu)鋼鐵生(shēng)產中要求最嚴格的鋼種之一。
化學成分 國標、冶標、日本標準(zhǔn)中主要鋼號的化學成分見表
物理性能 軸承(chéng)鋼的物理性能主(zhǔ)要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微(wēi)孔隙。中心疏鬆、一般疏鬆不(bú)得(dé)超過1.5級(jí),偏析不得(dé)超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國家標準規(guī)定。
包裝 直徑小於20mm要打包交貨(huò),大於20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應塗防鏽油。貨物出廠前應附質量(liàng)保證書、注明(míng)鋼號、爐(lú)號、重量(liàng)、規格、化學(xué)成分、檢驗標準及檢(jiǎn)驗(yàn)結果。
生產製造方法 生(shēng)產軸承鋼管的軸承專用鋼種有以(yǐ)下幾種(標有表示“滾”的G):鉻軸承鋼如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不鏽(xiù)軸承鋼如9Cr18(Mo)等。
軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控製硫、磷、氫等含量以及非金屬(shǔ)夾雜物(wù)和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀(zhuàng)況,因為非金屬夾(jiá)雜物(wù)和碳化(huà)物(wù)的數量、大小和分(fèn)布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往(wǎng)往軸承的失效就是在大的(de)夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含(hán)量(liàng)密切相關,氧含量越高,夾雜物數量就越多(duō),壽(shòu)命就越短(duǎn)。夾雜物和(hé)碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽(shòu)命也越短,而它們的(de)大小、分布(bù)狀況與使用(yòng)的冶煉工藝和冶煉(liàn)質量密切相關,現在生產軸(zhóu)承鋼的主要工藝(yì)是(shì)連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應(yīng)+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。