聊城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管（guǎn）

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軸（zhóu）承鋼管是指熱軋或冷軋（冷（lěng）拔）的無（wú）縫鋼管，供製造普通滾動軸承套圈用。鋼管的外徑為25-180毫 米，壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度（dù）兩種。軸承（chéng）鋼（gāng）是用來（lái）製造滾珠、滾柱和軸承套（tào）圈的鋼。軸承在工作（zuò）是承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對（duì）軸承（chéng）鋼的化學成分的均勻性（xìng）、非金屬夾雜物（wù）的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生（shēng）產中要求最嚴格的鋼（gāng）種之一。

 

化（huà）學成分

　　國（guó）標、冶（yě）標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表

 

物理性（xìng）能

　　軸承鋼（gāng）的物理性能主要以檢查（chá）顯微組織、脫（tuō）碳層（céng）、非（fēi）金屬（shǔ）夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀（zhuàng）態應在（zài）合同中注明。鋼材的（de）低倍組織必須（xū）無縮孔、皮（pí）下氣泡、白點及顯微孔（kǒng）隙。中心疏鬆、一般疏鬆不得超過1.5級（jí），偏析不得超過2級。鋼材的退（tuì）火（huǒ）組織應（yīng）為均勻分布的（de）細粒（lì）狀珠光（guāng）體。脫碳層深度、非金屬夾雜（zá）物和碳化物不均勻（yún）度應符合相應有關國家標準（zhǔn）規定。

 

包裝

　　直徑小於20mm要打包交貨，大於（yú）20mm時可以裸裝交貨。對冷拔 鋼應塗（tú）防鏽油。貨物（wù）出廠前應附質量保證書、注（zhù）明鋼號（hào）、爐號、重量、規格、化學成分、檢（jiǎn）驗標準（zhǔn）及檢驗結果。

 

生產製（zhì）造方法

　　生產軸承鋼管的軸承專用鋼種（zhǒng）有以下幾種（標有表示“滾”的G）：鉻軸承鋼如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；無鉻軸承鋼如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸承鋼如（rú）G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳鉻不鏽軸承鋼如9Cr18（Mo）等。 　　軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要（yào）嚴格控製硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量（liàng）、大小和（hé）分布狀況（kuàng），因為非金屬夾雜物和碳化物的數量（liàng）、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很（hěn）大，往往軸承的失（shī）效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生（shēng）的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量（liàng）和鋼中（zhōng）氧含量密切相關（guān），氧含量越高（gāo），夾雜物數量就（jiù）越多，壽命就越短。夾雜物和碳化物（wù）粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命（mìng）也（yě）越短，而它們的大（dà）小、分布狀況與（yǔ）使用的冶煉工藝和冶煉質（zhì）量密切相關，現在生產軸（zhóu）承鋼（gāng）的主要工藝是連鑄以及電（diàn）爐（lú）冶煉（liàn）+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空（kōng）自耗等（děng）工藝（yì）來提高軸承鋼（gāng）的質量。

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