1、標準 標準是對重複性事物和概念所做（zuò）的（de）統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成（chéng）果為基礎，經有關方麵協商一致，由主管機構批準（zhǔn），以特定形（xíng）式發布，作為共同遵守的準則和依（yī）據。目前，我國鋼鐵產品執（zhí）行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準（zhǔn）和企業標準 2、技術條件 標準中規定產品應該達到的各項性（xìng）能指（zhǐ）標和質量要求稱為技術條件，如化學（xué）成分、外（wài）形尺寸、表麵質量、物理性能、力學性能、工（gōng）藝性能、內部組織，交貨狀態等 3、保證條件 按（àn）照金屬材料技術條（tiáo）件的規定，生產（chǎn）廠應該進行檢驗並保證檢驗（yàn）結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標，稱為保證條件 （1）基（jī）本保證條件---又叫必保（bǎo）條件（jiàn），是指標（biāo）準中規定的，無論需方是否在訂貨合同（tóng）中（zhōng）提出要求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結果（guǒ）符合（hé）規定的項目 （2）附加保證條件---是標準中規定（dìng）的，隻要需方在合同（tóng）中（zhōng）注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符（fú）合規定的項目 （3）協（xié）議保證條件---在標準中沒有規定，而經供需雙（shuāng）方（fāng）協議並在（zài）合同中注明加以保證的項目，稱為協議保證條（tiáo）件 （4）參考條件（jiàn）---標準中沒有規定，或（huò）有規定而不要（yào）求保證，由需方提出並經供需雙方協商一致進行檢驗的（de）項目，其結果（guǒ）僅供參考，不（bú）作考（kǎo）核（hé），稱為參考條件 4、質（zhì）量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生不一樣，是按（àn）統（tǒng）一（yī）的標（biāo）準規定進行的，執行產品出廠檢驗製度，不（bú）合格的金屬材料不準交貨。對於交貨的金屬材料，生產廠提供質量證明書以保證其質（zhì）量。金屬材料的質量證明（míng）書不僅說明材料的名稱、硯（yàn）格（gé）、交化件（jiàn）數（shù）、重量等，而且（qiě）還提供規定的保證項目的全部檢驗結果質量證明（míng）書則供方對該批產品檢驗結果的確認和保（bǎo）證（zhèng），也是需方（fāng）進行複檢（jiǎn）和使用的依據（jù） 5、質量等級 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允許偏（piān）差等要求（qiú）不同，將（jiāng）鋼材質量（liàng）劃分為（wéi）若幹等級。例如一（yī）級（jí）品、二級品、。有時針對某（mǒu）一要（yào）求製定不同（tóng）等級。例如針對表麵質量分（fèn）為（wéi）一級、二（èr）級、三級，針對表麵脫碳層（céng）深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別（bié） 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規定有幾種尺寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分為若幹等（děng）級，叫作精度等級。精度等級按允許偏（piān）差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高（gāo），其允許的尺寸偏差（chà）就愈小（xiǎo）。在訂（dìng）貨時，應注意將（jiāng）精度（dù）等級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料的（de）牌號，是給每一種（zhǒng）具體的金屬材料（liào）所取的名稱。鋼的（de）牌號又叫（jiào）鋼（gāng）號。我國金屬（shǔ）材料的牌號，一般都能反應出化（huà）學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌（pái）號就簡便地提供了具（jù）體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等上作帶（dài）來很（hěn）大方便 8、品種（zhǒng） 金屬材料的品種，是指用途、外形、生產工（gōng）藝（yì）、熱處理狀態、粒度等不同的（de）產品 9、型（xíng）號 金屬材料的型號是指用（yòng）漢語（yǔ）拚音（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表（biǎo）示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位（wèi）的公稱尺寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一（yī）般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準（zhǔn）中，品種（zhǒng）的規（guī）格通常按從小到大，有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光（guāng）亮和（hé）不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采取光亮退（tuì）火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸（suān）洗、鍍層等作為表麵狀態（tài）看待 12、邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態 交（jiāo）貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理（lǐ）狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋（zhá）（鍛）及冷軋狀（zhuàng）態。經正火（huǒ）、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的（de）統稱為熱處理狀態交貨，或根據熱處（chù）理類別分別正火（huǒ）、退火、高溫回（huí）火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指（zhǐ）采用不同（tóng）熱處理或加（jiā）工硬（yìng）化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼（gāng）帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱（zòng）向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加工方向平行者稱縱向；與加（jiā）工方向垂（chuí）直者稱橫（héng）向。沿加工方向取的（de）試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試（shì）樣稱（chēng）橫向試樣（yàng）。而在縱向試樣（yàng）上打的斷口，是與軋製方向垂直（zhí）的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向（xiàng）平行，故（gù）叫縱向斷口 16、理（lǐ）論質量和實際質量 這是兩（liǎng）種不同的（de）計算交貨質量的方（fāng）法。按理論質（zhì）量交（jiāo）貨者，是按（àn）材料的分稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質量 17、公（gōng）稱（chēng）尺寸（cùn）和實際尺寸（cùn） 公稱尺寸（cùn）是指標準中規定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中（zhōng），鋼材實際尺寸往往大於或小（xiǎo）於公稱尺寸（cùn），實（shí）際（jì）所得到（dào）的尺（chǐ）寸，叫作（zuò）實際尺（chǐ）寸 18、偏差和公差 由（yóu）於實際生產中難（nán）達到公稱尺寸，所以標準（zhǔn）中規定實際尺寸和公稱尺寸之（zhī）間有一允許差值（zhí），叫（jiào）作偏差。差值（zhí）為負值叫（jiào）負偏差，正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值（zhí）之和叫作公差。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示，公差沒有方向性 19、交貨長度 鋼材（cái）交貨長度，在現行（háng）標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不定尺長度，凡鋼材長度在（zài）標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱為通常長度（dù）。但為了包裝運輸和計量方便，各企業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種（zhǒng）不同長度的尺寸（cùn），力求避（bì）免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨要求切成的固定長度（鋼板的定尺（chǐ）是（shì）指寬度（dù）和長（zhǎng）度）叫定（dìng）尺長度，例如（rú）定尺為5m，則一（yī）批交貨鋼材長度均為5m.但實際上不可（kě）能都是5m長，因此還（hái）規定了允（yǔn）許正偏差值 （3）倍尺長度---按訂貨要求的（de）單倍尺長度切成等於訂貨（huò）單倍長度的整數倍數，稱為（wéi）倍（bèi）尺長度，例如單（dān）倍尺長度（dù）為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通（tōng）常長（zhǎng）度不限，但不小於最小允許長（zhǎng）度者，稱為短尺長度 20、冶煉（liàn）方法 指采用（yòng）何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平（píng）爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶（yě）煉方法”一詞在標（biāo）準中的（de）含義，不包括脫（tuō）氧方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫（tuō）氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼）及澆注方法（如上注、下注、連鑄）這些概念 21、化學成分（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成分和雜質元（yuán）素（sù），其含量以重量百分數表示（shì） 22、熔煉成分 鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧）完畢，澆注（zhù）中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成品成分，又叫驗證分析成分，是指從（cóng）成品鋼材上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的標（biāo）準（zhǔn）方法（fǎ）分（fèn）析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由於某種原因（如工藝改動（dòng）、質量不穩、熔煉成分（fèn）接近上下限（xiàn）、熔煉（liàn）分析未取到等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和（hé）高級優質鋼 （帶A字） 又叫質量鋼和高級質量（liàng）鋼，其區別在於高（gāo）級（jí）優質鋼在下列方（fāng）麵的一部分或全部分優於優質鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有害雜質（主（zhǔ）要是疏、磷）含量；③保證較高的純淨度（指夾雜物含量多少）；④保證較高的力學性能和（hé）工藝性能 ,