軸（zhóu）承鋼管—軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼（gāng）的熱加工工藝及性能
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強（qiáng）度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及（jí）一定韌性，淬透（tòu）性好，對硫和磷（lín）控（kòng）製極嚴，是一種高級（jí）優質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一（yī））軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫（wēn）度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前（qián）清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱（rè）。
（3）溫加工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加（jiā）工工藝及性能
軸承（chéng）鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及（jí）一定（dìng）韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷（lěng）做模具鋼。比（bǐ）重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度（dù）
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表（biǎo）麵缺陷，盡量預熱後在（zài）快速加（jiā）熱。
（3）溫（wēn）加工時，應避免200~400度（dù）的藍脆區。熱加工時，應（yīng）避（bì）免進（jìn）入高溫脆區（qū）（大於1250）。應盡量避免進入熱（rè）脆區（800~~950度）。
（二）鍛（duàn）後熱處（chù）理
球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫（wēn）回火）
（2）球化退火目的：降低（dī）硬度，便於加（jiā）工，為淬火做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度（dù），保溫一（yī）定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度（dù）HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三（sān））淬火及淬火介質
（1）淬火顏色（經驗（yàn））白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火（huǒ）介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B鹽及（jí）堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶（róng）液冷卻速度是水的十倍，硬度高（gāo）而均勻，但（dàn）組（zǔ）織應力大（dà），有一定的鏽蝕作用。溫度小於60度無油軸承。
堿溶液（苛性納水溶（róng）液）腐蝕性大，適應範圍小。
C油：包括機油（yóu），錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
（四）回火（huǒ）溫度
軸承鋼采用低溫回火（huǒ）。溫度：150~250度。可在（zài）保（bǎo）持高硬度（dù）和高耐磨（mó）性的前提下，降低內（nèi）應力和脆性（xìng），以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
山東無縫鋼管廠常年供應精密鋼管（guǎn）、軸承鋼管、精密軸承鋼管、Gcr15軸承（chéng）鋼管等各種（zhǒng）規格材質的管材（cái）。
銷售熱（rè）線: 0635-2996991 0635-2996992