軸承鋼管—軸承鋼的熱（rè）加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼（gāng）的熱加（jiā）工工藝及性能
軸承鋼全名叫滾（gǔn）動軸承鋼，具（jù）有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨（mó）性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴（yán），是一種高級優質鋼，可做冷做模具鋼。比（bǐ）重：7.81
（一（yī））軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫（wēn）度：850（800）度。
（2）鍛造（zào）前清除表（biǎo）麵（miàn）缺陷（xiàn），盡（jìn）量預熱後在快速加熱。
（3）溫（wēn）加工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加工工（gōng）藝（yì）及（jí）性能
軸承鋼的熱加工工藝（yì）及性能
軸承鋼全名叫滾動（dòng）軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高（gāo）耐磨性及一定韌（rèn）性，淬透性好，對硫（liú）和磷控製極嚴（yán），是一種高級優質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞（duàn）溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。
（3）溫（wēn）加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時（shí），應避免進入（rù）高溫脆（cuì）區（大於1250）。應盡量避免進入熱（rè）脆區（800~~950度）。
（二）鍛後熱處理
球化退火）————最終熱處（chù）理（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降低硬度，便於加工，為淬火做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間（jiān），在緩（huǎn）慢冷卻到600度以下空冷（lěng）。
（3）各種軸承鋼（gāng）淬火+低溫回火及硬度表
鋼號淬火（huǒ）溫度（dù）及淬火介質低溫回火硬度HRC
GCr6800~820水（shuǐ）或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油（yóu）150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火（huǒ）介質
（1）淬（cuì）火顏色（經驗）白色最（zuì）硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質（zhì）
A水：一般溫（wēn）度不超過40度，不得有油，肥皂（zào）等雜質。
B鹽（yán）及堿的水溶液：水（shuǐ）中加百分（fèn）之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的鏽蝕作用。溫度小於60度無油軸承。
堿溶（róng）液（苛性納水溶液）腐（fǔ）蝕性大，適應範圍小。
C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可（kě）減小變（biàn）形與（yǔ）開裂。不適用（yòng）碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
（四）回火溫度
軸承鋼采（cǎi）用低溫回火。溫度：150~250度。可在（zài）保持（chí）高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免（miǎn）使用時崩（bēng）裂或過早損壞。硬度（dù）HRC：58~~64。
山東無縫鋼管廠常年（nián）供（gòng）應精密鋼管、軸承鋼（gāng）管、精密軸承鋼管、Gcr15軸承（chéng）鋼管等各種規格材質的管材。
銷售熱線: 0635-2996991 0635-2996992