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鋼管製(zhì)造方法,無縫鋼管知識

發布者:山東聊城91在线免费视频管業有限公司  發布時間:2010/8/13  閱(yuè)讀:1883

鋼管製造方法,無(wú)縫鋼管知識

無縫鋼管<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按生產方法(fǎ)不同可分為熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔(bá)管、擠壓管等(děng)。<BR><BR>1.1、熱(rè)軋無縫管一般在自(zì)動軋管機組(zǔ)上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需(xū)長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和(hé)前進(jìn),在軋輥和頂頭(tóu)的作用下,管坯(pī)內部逐漸形成空腔,稱毛…
無縫(féng)鋼管
無(wú)縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。

1、生產製造方法

按生(shēng)產方法不同(tóng)可分為(wéi)熱軋(zhá)管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)等(děng)。

1.1、熱軋無縫管一般在(zài)自動軋管機組上生產。實(shí)心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需(xū)長度(dù),在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往(wǎng)加熱爐加熱,在穿孔機上(shàng)穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋(zhá)輥(gǔn)和頂頭的作用下,管(guǎn)坯內部逐漸形成空(kōng)腔,稱(chēng)毛管。再送至(zhì)自動軋(zhá)管機(jī)上繼續軋製。最後經均整機均整壁(bì)厚,經定徑機定徑,達到規格要求(qiú)。利用連續式(shì)軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較(jiào)先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更(gèng)小和質量更好的(de)無縫管,必須采用冷軋、冷拔(bá)或者兩者聯合的方法。冷(lěng)軋通常在(zài)二輥式軋機上進行,鋼管在(zài)變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭(tóu)所組成的環形(xíng)孔型(xíng)中軋製(zhì)。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或(huò)雙鏈式冷拔機上進(jìn)行。

1.3、擠壓法即將加熱好(hǎo)的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓杆一起運動,使擠壓件(jiàn)從較小(xiǎo)的模孔中擠出。此法可(kě)生產直徑較小的鋼管。

2、用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般(bān)用途的無縫管由普通碳素結構鋼(gāng)、低合金結構鋼(gāng)或合金結構鋼軋製,產量最(zuì)多,主要用(yòng)作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成(chéng)分和機械(xiè)性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按(àn)a、b類供應的鋼管,如用於承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫(féng)管(guǎn)、地質用無縫管及石(shí)油用無縫管等多種。

3、種類

3.1、無(wú)縫(féng)鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷(lěng)拔管、擠(jǐ)壓管(guǎn)等(děng)。

3.2、按外形分類有(yǒu)圓形管、異形管之分。異形(xíng)管除方形管和矩形管外,還有橢圓管(guǎn)、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金(jīn)結構管、優質碳(tàn)素(sù)結構管、合(hé)金結構管、不鏽管等(děng)。

3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。

4、規(guī)格及外觀質量

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。

4.2、外觀質量:鋼(gāng)管(guǎn)的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除後不得使壁厚(hòu)和外徑超過負偏(piān)差。

4.3、鋼(gāng)管的兩端應(yīng)切成直角,並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙(shuāng)方協議(yì)也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。

5、化學成分檢驗

5.1、按化學成(chéng)分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符(fú)合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的(de)有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定(dìng)。

5.2、具體分析方法參(cān)照GB223-84《鋼鐵及合金化(huà)學分析方法》的有關(guān)部分。

5.3、分析偏差參照(zhào)GB222-84《鋼的化學分析用(yòng)試(shì)樣(yàng)及成品化學成分允許偏差》。

6、物理性能檢驗

6.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼(gāng)製造(但必須保證含硫量不超(chāo)過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內所(suǒ)規定的數值。

6.2、按水壓試驗供應(yīng)的國產無縫管必須保證標準(zhǔn)所規定的水壓試驗(yàn)。

6.3、進口無縫管的物理性能(néng)檢驗按合(hé)同規(guī)定的有關標準進行。

7、主要進出口情況

7.1、一(yī)般無縫管進口量很大。主要進(jìn)口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙(yá)利等國(guó)都有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。

7.2、根據我國用貨單位的(de)不(bú)同(tóng)要(yào)求,進口(kǒu)無縫管規格多達100多種,常(cháng)見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為(wéi)5~8m或4~7m不等。主要是熱軋碳結構,鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為(wéi)305mm,最大的47813mm。

7.3、從法國和西班牙曾進口少(shǎo)量直徑較小而壁薄(báo)的無(wú)縫(féng)管,如183mm,223mm、26.93mm等。執行(háng)德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。

7.4、從匈牙利和(hé)日本進口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629。

7.5、在進口索賠案例中(zhōng),進口無縫管存在的質量問題主要有(yǒu):化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現(xiàn)嚴重鏽蝕及凹坑等(děng)。

8、包裝

按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種:捆紮、裝箱、塗(tú)油捆紮或塗油裝箱。
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