鋼管製造方法（fǎ），無縫鋼管知識
無縫鋼管<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生（shēng）產製（zhì）造方法<BR><BR>按生（shēng）產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱（rè）軋無縫管一（yī）般（bān）在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱（rè）爐加熱，在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿孔同時不斷旋（xuán）轉和前進，在軋輥和（hé）頂頭的（de）作用下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔，稱毛…
無縫（féng）鋼管
無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。
1.1、熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋（xuán）轉（zhuǎn）和前進，在（zài）軋輥和頂頭（tóu）的作用（yòng）下，管坯內部逐漸（jiàn）形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至自（zì）動軋管機上繼續（xù）軋製。最後經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規（guī）格要求。利（lì）用連續式軋管機組生（shēng）產（chǎn）熱軋無縫鋼管是（shì）較先（xiān）進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋（zhá）、冷（lěng）拔或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常在二輥式軋機上進行（háng），鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單（dān）鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的（de）擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中擠出。此法可（kě）生產直徑較小的（de）鋼管。
2、用途（tú）
2.1、無縫管（guǎn）用（yòng）途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼（gāng）、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製（zhì），產量最（zuì）多，主要用作輸送流體的（de）管道或結構零件。
2.2、根據（jù）用途（tú）不同分三類供應：a、按化（huà）學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓（yā）試驗供應。按a、b類供應（yīng）的鋼管，如用於承受液體壓力，也（yě）要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無（wú）縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類（lèi）有圓形管、異形管（guǎn）之分（fèn）。異形管除（chú）方（fāng）形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角（jiǎo）形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素（sù）結構管、合金（jīn）結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐（lú）管（guǎn）、地質管、石油管等。
4、規（guī）格及外觀質量
無縫管按（àn）GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管（guǎn）外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管（guǎn）外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼（gāng）管的內外表麵不得有裂縫、折（shé）疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應（yīng）完全清（qīng）除掉，清除後（hòu）不得使壁厚和外徑超過（guò）負偏差。
4.3、鋼管的（de）兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚（hòu）大於20mm的鋼（gāng）管允（yǔn）許氣（qì）割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可（kě）不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化（huà）學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的（de）化學成分應符合GB/T699-88的（de）規定。進口無縫管按合（hé）同規定的（de）有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析（xī）方法參照GB223-84《鋼（gāng）鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼（gāng）的化學（xué）分析用試樣及成品（pǐn）化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能（néng）供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供（gòng）應的國產無縫管必須保證標準所規（guī）定的水壓試驗（yàn）。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規（guī）定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般無（wú）縫管進口量很大。主要進口國家是德國（guó）和日本。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口（kǒu）。還有（yǒu）少量從南美的阿（ā）根廷、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求，進口無縫管規格多（duō）達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不（bú）等。主要是熱軋碳（tàn）結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規（guī）格直徑最（zuì）小（xiǎo）的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國（guó）和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德（dé）國曼內（nèi）斯曼鋼（gāng）管廠（chǎng）的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進（jìn）口的無縫管（guǎn），常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在（zài）進口索賠案例（lì）中，進口無縫管存在（zài）的質量問題主要有：化學成分不合格、壓（yā）扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕及凹坑（kēng）等。
8、包裝
按GB2102-88規（guī）定。鋼管（guǎn）包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆（kǔn）紮或塗油裝箱（xiāng）。