熱軋和冷拔兩種鋼管（guǎn）工藝（yì）流程概述

熱軋和冷拔兩（liǎng）種（zhǒng）鋼管工藝流程概述

冷（lěng）拔和熱軋兩種（zhǒng）鋼管工（gōng）藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管（guǎn）：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標（biāo）記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓（yuán）管（guǎn）坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管（guǎn）→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫。

      兩種鋼（gāng）管工藝流（liú）程（chéng）詳解

      冷拔鋼管（guǎn）用熱軋鋼卷為原料，經酸洗（xǐ）去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由（yóu）於連續冷變形引（yǐn）起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑（sù）指標下降，因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的（de）零件。軋硬卷（juàn）可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組（zǔ）均設置有退 火線。軋硬卷（juàn）重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

       一般冷連軋板、卷（juàn）均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式（shì）爐退火消除冷作硬化（huà）及軋製應力（lì），達（dá）到相應標準規定的力學性能（néng）指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精（jīng）度均優（yōu）於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣（guǎng）大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加（jiā）工，成為高附加值產品。如電鍍（dù）鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板（bǎn）、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優（yōu）良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯（jiǎo）平（píng）、平整（zhěng）、重卷、或縱（zòng）剪切板等。冷軋產品廣泛（fàn）應用於汽車製造（zào）、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平（píng）整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋（zhá）鋼管（guǎn）用連鑄板坯或初（chū）軋板坯（pī）作原料，經步（bù）進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料（liào）經切頭、尾、再進入精軋機，實施計（jì）算機 控（kòng）製軋（zhá）製，終軋（zhá）後即經（jīng）過層流冷卻和卷取機卷取、成為直（zhí）發卷（juàn）。直（zhí）發卷的（de）頭、尾往往呈（chéng）舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度（dù）精度較（jiào）差，邊部（bù）常（cháng）存在浪形、折（shé）邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發（fā）卷經切頭、 切尾、切邊及（jí）多道次（cì）的矯直、平整等精整線處理後，再切（qiē）板或重卷，即成為：熱軋鋼（gāng）板、平（píng）整熱軋鋼（gāng）卷（juàn）、縱切帶等產品。熱軋精整（zhěng）卷若經酸洗（xǐ）去除氧化皮並塗油後（hòu）即成熱軋酸洗（xǐ）板卷（juàn）。該產品有局部替代冷軋板的趨（qū）向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。