怎樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

怎樣（yàng）區別熱軋鋼（gāng）管和冷軋鋼管

熱軋鋼管和冷軋鋼（gāng）管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很（hěn）大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋（zhá）隻用於生產小號型鋼（gāng）和薄板。

  一（yī）.熱軋

        優點:可（kě）以（yǐ）破壞鋼錠的鑄造組織，細（xì）化鋼材的（de）晶粒，並（bìng）消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到（dào）改善。這種改善（shàn）主要（yào）體（tǐ）現（xiàn）在沿軋製方向上，從而使（shǐ）鋼材在一定（dìng）程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下（xià）被焊合。

      缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金（jīn）屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸（suān）鹽）被壓（yā）成薄（báo）片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應（yīng）變時常達到屈服點（diǎn）應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不（bú）均勻冷卻造成的殘（cán）餘應力。殘餘應力是在沒有外力作（zuò）用下內部自相平衡的（de）應（yīng）力，各種截麵的熱軋型（xíng）鋼都（dōu）有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘（cán）餘應力（lì）雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能（néng）還是有一定影響。如對變形（xíng）、穩定性（xìng）、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。

        二.冷軋      是（shì）指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷（lěng）拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。       優點（diǎn）：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截麵形式，以適應使用條（tiáo）件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服（fú）點。

       缺點: 1.雖然成型過程中（zhōng）沒有經過熱態塑性（xìng）壓縮（suō），但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈（qū）曲的特性必然產生影響； 2.冷軋（zhá）型鋼樣式一般為開口截麵，使得截麵的自由扭轉（zhuǎn）剛度（dù）較（jiào）低。在受彎時容易出現扭轉（zhuǎn），受壓時（shí）容易出現彎扭屈曲，抗扭（niǔ）性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局（jú）部性的（de）集中荷載的能力弱。

     三.熱軋和冷軋的主要區別是：

    1、 冷軋成型鋼允許截（jié）麵出現局部（bù）屈曲，從而可以（yǐ）充分利用杆件屈曲後的承載力；而熱軋（zhá）型鋼不允許截麵發生局部屈曲。