2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼技術達到新高度

日前，全球首台EPR核電核島安注（zhù）箱從上海電氣電站設備有限公司出廠，運（yùn）往廣東台山核電站1號（hào）機組工程現場。這台當今世界技術領先、單（dān）機容量最大的核電核島主設備，由寶鋼獨家供料，采用超厚超重控氮不鏽鋼板製造。該不鏽鋼（gāng）代表當今核電用鋼關鍵領域的最高水平，寶鋼不鏽鋼技術達到新高度（dù）。
    EPR是法國阿海琺和德國西門子聯合研發（fā）的新一（yī）代壓水堆核電技術，與美國西（xī）屋（wū）公司AP1000同屬（shǔ）第三代核電技術，具有（yǒu）卓越的安全性能、成熟的（de）技術工藝、突出的經濟（jì）競爭力和更高的環保（bǎo）水平。廣東台山核電站一期工程是采用EPR核（hé）電技（jì）術建設的大型商用核電站，單機容量175萬千瓦，是目（mù）前世界上單機容量最大的核電機組。作為技術（shù）合作方，法國方麵有意把廣東台山核電站建成EPR核電（diàn）世界標杆工程。
    EPR核（hé）電技術對（duì）反應堆核島（dǎo）用材要求極高，安注箱屬（shǔ）於核島內的關鍵（jiàn）設備，不但對不鏽鋼用鋼（gāng）板材板形、表麵質（zhì）量、力學性能和探傷性能要求極高（gāo），而（ér）且全部為超（chāo）厚超重板材，厚度最大達（dá）90毫米，單重最重達11.5噸。這種板材在國內尚無生產先例。此前，寶（bǎo）鋼隻（zhī）生產寬度65毫米以（yǐ）下、單重7噸的（de）鋼板。
    2008年底，寶鋼發揮體係協同優勢，迅速組建了由特鋼事業部、寶鋼研究院不鏽鋼技術中心、寶鋼國際（jì）上海不鏽、原中厚板分公司等組（zǔ）成的產銷研團隊，與承擔安注箱（xiāng）製造任務的上海電氣充分溝通（tōng），最終達成合作協議。團隊在充分研究控氮特厚（hòu）不鏽鋼板關鍵技術特性的基礎上，對（duì）寶鋼生產工藝和一貫製技術進行（háng）了（le）全麵優化和梳理，製訂了橫跨特鋼、中厚板兩條產（chǎn）線（xiàn）和（hé）協同社會上有效生產資源的工藝流程。寶鋼突破了煉鋼、模鑄等（děng）工藝極限，攻克了純（chún）淨度（dù）、力學性能和特厚板焊接工藝等技術難關，開發了大型模鑄錠的澆鑄技術、超厚板坯的熱軋技術、超厚（hòu）不（bú）鏽鋼板的退火和酸洗等（děng）技術，成（chéng）功研製出90毫米厚核（hé）級控氮不鏽鋼板材。
    去年9月，寶（bǎo）鋼自主（zhǔ）生產的首（shǒu）批超厚超重控氮不鏽鋼板交付上海電氣（qì）。經權威（wēi）機構認證，產品實物質量完全滿足EPR核電安注箱用（yòng）鋼要求，達到了國外同類產品實物質量水平，部分指標甚至（zhì）優於國外產品（pǐn）。這也（yě）是國內核電項目首次采用國產特鋼（gāng）不鏽鋼材料製造核島關鍵設備。據悉，寶鋼目（mù）前（qián）已（yǐ）累計為廣東台山EPR核電安注箱（xiāng）用鋼提供超厚超重板（bǎn）材（cái）530餘噸。