簡述（shù）螺旋鋼管抵抗硬度指（zhǐ）標知識

簡述螺旋鋼管抵抗（kàng）硬度指標（biāo）知識

螺旋鋼管術（shù）語-硬度指標
 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試（shì）驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用（yòng）的有布氏（shì）、洛（luò）氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用（yòng）一（yī）定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗（yàn）力（lì），測量試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式（shì）為 式中：F--壓入金屬試（shì）樣（yàng）表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬（yìng）度較準確可靠，但一般HBS隻適（shì）用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬的鋼或（huò）較薄的（de）板材不適用（yòng）。在鋼（gāng）管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直（zhí）徑d來表示該材料的硬度，既直觀（guān），又方便。 舉（jǔ）例：120HBS10/1000130：表示用直徑（jìng）10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測（cè）得（dé）的（de）布（bù）氏硬度值（zhí）為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬（yìng）度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度（dù）。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後作用下，將壓（yā）頭（金鋼（gāng）廠圓錐體或鋼球）壓（yā）入試樣表麵，經（jīng）規定保持時間後，卸除主（zhǔ）試驗力，用測量的殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值
。其值（zhí）是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用（yòng）於鋼（gāng）材硬度（dù）試驗的標（biāo）尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬（yìng）度值用（yòng）下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘（yú）壓痕深（shēn）度增量，其什係以規定單（dān）位0.002mm表示，即當壓頭（tóu）軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈低（dī），反之則硬度愈高。 上述三個標（biāo）尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑（jìng）1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度（dù）HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料（liào），它彌補了布氏法的不是（shì），較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但（dàn）是，由（yóu）於其壓痕小，故（gù）硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度（HV） 維氏（shì）硬度試驗也是一種壓（yā）痕試（shì）驗方法，是將（jiāng）一個（gè）相對麵夾角為1360的（de）正四棱錐體金剛石（shí）壓（yā）頭以選定的試驗力（F）壓入（rù）試驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力（lì），測量壓痕兩對角線長度（dù）。 維氏硬（yìng）度值是試驗力除以壓痕表麵（miàn）積所得之商，其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號（hào），N/mm2(MPa)； F--試驗力（lì），N； d--壓痕兩對（duì）角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬<P>度值範（fàn）圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力（lì）保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金（jīn）屬材料和表麵層硬（yìng）度。它具有布氏、洛氏法的主（zhǔ）要優點，而克服了（le）它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標（biāo）準中很少用。