中碳合金結構(gòu)鋼(gāng)廣泛用於製造許多要求具有良好強(qiáng)韌性的重要機械零部件。金屬材料的強度和(hé)塑性(xìng)、韌性往(wǎng)往是一對矛盾,存在此消彼(bǐ)漲的關係,普通的熱處理方法常常較明顯地(dì)提高了(le)材料的強度,但卻(què)降(jiàng)低了(le)塑性、韌性(xìng)。多年來,許多學者、熱處理工作者(zhě)一直致力於研究金屬材料(liào)的強韌性問(wèn)題,力求在提高材料強(qiáng)度的同時,改善和提高其塑性、韌性,挖掘現有材料的利用潛力,做到節能降耗、可持續發展。
亞溫淬火因其加熱溫度是在奧氏體與鐵素體之間(jiān)的雙相區,比(bǐ)普通熱處理溫(wēn)度低40~80℃,具有降低能耗、提高產品韌性(xìng)、減少畸變與開(kāi)裂傾(qīng)向等優(yōu)點,尤其在低(dī)、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等材料中得到了廣泛的(de)應用。
研究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料(liào),比較係統地研究了該鋼常規調質處理、亞溫淬火+回火及調質後(hòu)亞溫(wēn)淬火+回火等不同熱處理工藝與組織(zhī)和性能之(zhī)間的關係,研究並(bìng)探(tàn)討了35CrMo鋼強韌化的熱處理工藝參數,給實際生產以指導。研究結果表明,與經常規調質處理(lǐ)的35CrMo鋼相(xiàng)比較,經790℃亞溫淬(cuì)火+高溫回火或常規調質(zhì)處理後再經790℃亞溫淬火+高溫回火的35CrMo鋼具有更好的強韌性,特別是後者(zhě),其抗拉強度、屈(qū)服強度、斷後伸長率、斷麵收縮(suō)率和衝擊韌度分別達到了(le)986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性和韌性的提高是由於組織均勻細小、具有少(shǎo)量遊離鐵素體存在所(suǒ)致。
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