概述冷拔和熱軋兩（liǎng）種鋼管的工藝流程

 冷拔和熱軋兩種鋼管（guǎn）工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯（pī）→加（jiā）熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處（chù）理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解（jiě）

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料（liào），經（jīng）酸（suān）洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋（zhá）硬卷（juàn），由於連續冷變形（xíng）引起的冷作硬（yìng）化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降（jiàng），因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件（jiàn）。軋硬卷可（kě）作為（wéi）熱鍍鋅廠的（de）原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷（juàn）重（chóng）一般在6~13.5噸，鋼（gāng）卷內徑為610mm。

      一般冷連軋板、卷均（jun1）應經（jīng）過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除（chú）冷作硬化及軋製應力，達到相（xiàng）應標準規（guī）定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均（jun1）優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣（guǎng）大用戶（hù）青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產（chǎn）品的深加工，成為高附加值（zhí）產品。如（rú）電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷（juàn）及減振（zhèn）複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使（shǐ）這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良（liáng）品質，得到了廣（guǎng）泛應用。冷軋鋼卷經（jīng）退火後必須進行精（jīng）整，包括切頭、尾、切邊（biān）、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產（chǎn）品廣泛應用於汽車（chē）製造、家電 產品、儀表開（kāi）關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的（de）每包重量為3~5噸。平整分卷重（chóng）一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料（liào），經步進式加熱（rè）爐加熱，高壓水除鱗後（hòu）進（jìn）入（rù）粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算（suàn）機 控製軋製，終軋後即經過層（céng）流冷卻和（hé）卷取機卷（juàn）取、成為直發卷。直發卷的（de）頭、尾往（wǎng）往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部（bù）常存在浪形（xíng）、折邊（biān）、塔形等缺陷。其卷（juàn）重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷（juàn）經切頭、 切（qiē）尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整（zhěng）線處理後，再切板（bǎn）或重卷，即成（chéng）為：熱軋鋼板、平（píng）整熱（rè）軋鋼卷、縱切帶等產品（pǐn）。熱軋精整卷若經酸洗去（qù）除（chú）氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向（xiàng），價格適中，深受廣大用戶喜愛。