簡述（shù）鋼管的退火，正火，淬火

簡述鋼（gāng）管的退火，正火，淬火

鋼管（guǎn）的退火　正火　淬火　

   將鋼管加熱到一定溫度並保溫（wēn）一段時間，然後使它慢慢冷（lěng）卻（què），稱為退火。鋼管的退（tuì）火是將鋼管加熱到發生相變或部分相變的溫（wēn）度，經過保（bǎo）溫後緩（huǎn）慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺（quē）陷，改善組織使成分（fèn）均勻化（huà）以及細化（huà）晶粒（lì），提高鋼管的力學性能，減少殘餘應力；同時可降低（dī）硬度，提高塑性和（hé）韌性（xìng），改善切削加工性能。所以退火既（jì）為了消除和改善（shàn）前道工序遺留的（de）組織缺（quē）陷和內（nèi）應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱處理。
    鋼（gāng）管的正火
    正火是將鋼（gāng）管加熱到臨界溫度以上，使鋼管全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣（qì）中自然冷卻的熱處理方法（fǎ）。它能消（xiāo）除過共析鋼管的網狀滲碳體，對於亞共析鋼管正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
    鋼（gāng）管的淬火（huǒ）
    淬火是將鋼管加熱到臨界溫度以上，保（bǎo）溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得（dé）以馬氏體為主的不平衡組織的熱處（chù）理方法。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其（qí）塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
    鋼管的回火
    將已經淬火的鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是（shì）消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力（lì）學性能。回火分高溫（wēn）回（huí）火、中溫回火和低溫回火三類。回火多（duō）與淬火、正火配合使用（yòng）。
    ⑴調質處理：淬火後高溫（wēn）回火的熱處理方（fāng）法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質（zhì）可以使鋼管（guǎn）的性能，材質得到很（hěn）大程度的（de）調整，其（qí）強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
    ⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火（huǒ）後（低溫回（huí）火溫度150-250℃）精加（jiā）工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處理，稱為（wéi）時（shí）效。對在（zài）低（dī）溫或動載荷條（tiáo）件（jiàn）下的鋼管材構件進行（háng）時效處理（lǐ），以消除殘餘應（yīng）力（lì），穩定鋼（gāng）管材組織和尺寸，尤為重要。

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