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鋼管的力學性

發布者:山東聊城91在线免费视频管業有限公司  發布時間:2012/3/8  閱讀(dú):2383

鋼管的力學性

鋼管(guǎn)的力學(xué)性<BR>  鋼材力學性(xìng)能是(shì)保證鋼材(cái)最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和(hé)熱處理製度。在鋼管標準(zhǔn)中(zhōng),根據(jù)不同的使(shǐ)用要(yào)求,規定了拉伸性能(抗拉(lā)強度(dù)、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸(shēn)長(zhǎng)率)以及(jí)硬度、韌(rèn)性指標,還有用戶要求的高、低(dī)溫性能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試(shì)樣原橫截麵(miàn)積(So)所得的應力(σ…
鋼(gāng)管的力學性
  鋼材力學性能是保證鋼(gāng)材最終使用性能(機械(xiè)性(xìng)能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中(zhōng),根據(jù)不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗(kàng)拉強度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要(yào)求的高、低溫性能等。   ①抗拉強度(dù)(σb)   試樣在拉伸(shēn)過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力(lì)作用下抵抗破壞的最大能力(lì)。計(jì)算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷(duàn)時所承受的最(zuì)大力(lì),N(牛頓); So--試(shì)樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。   ②屈服點(σs)   具有屈(qū)服現象的金屬材(cái)料,試樣在拉(lā)伸過程中力不增加(保(bǎo)持恒定)仍能繼續伸長時的應力(lì),稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。   上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力(lì)首次下降前的(de)最(zuì)大應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應(yīng)力。   屈服(fú)點的計算公式為:   式中:Fs--試樣拉伸過程(chéng)中屈(qū)服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原(yuán)始橫截麵積(jī),mm2。   ③斷後伸長(zhǎng)率(σ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比(bǐ),稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:   式中:L1--試樣拉(lā)斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長(zhǎng)度,mm。   ④斷麵收(shōu)縮率(ψ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑(jìng)處橫截麵積(jī)的最大縮減量與原(yuán)始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:   式中(zhōng):S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試(shì)樣拉斷後縮(suō)徑處(chù)的最少橫截麵積,mm2。   ⑤硬度指標   金屬(shǔ)材料抵抗(kàng)硬的物(wù)體壓(yā)陷表麵的能(néng)力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛(luò)氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫(wēn)硬度等。對(duì)於管材一般常用的有(yǒu)布氏、洛(luò)氏、維氏硬度三種   A、布氏硬度(HB)   用(yòng)一定(dìng)直徑的鋼球或硬質合金球(qiú),以規定的試(shì)驗(yàn)力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表(biǎo)麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力(lì)除以壓痕球形表麵積所得(dé)的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。   其計算公式為:   式中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。   測定布氏(shì)硬度較準確可靠,但一般HBS隻(zhī)適用於450N/mm2(MPa)以下的金(jīn)屬(shǔ)材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。   舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用(yòng)下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛氏硬(yìng)度(HK)   洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在初邕試(shì)驗力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先後作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表麵,經規定保持時間後,卸除主試(shì)驗力,用測量的(de)殘餘壓痕深度增(zēng)量(e)計算硬度值。其值是個無名(míng)數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中(zhōng)常用於鋼材硬度試驗的標尺(chǐ)一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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