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鋼管的力學性

發布者:山東聊城91在线免费视频管業有限公(gōng)司  發布時間:2012/3/16  閱(yuè)讀:3047

鋼管的(de)力學性(xìng)

鋼管的力(lì)學性(xìng)<BR>  鋼材力學性能是保(bǎo)證鋼材最終使用(yòng)性(xìng)能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根(gēn)據(jù)不同的使(shǐ)用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈(qū)服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要(yào)求的高、低溫(wēn)性(xìng)能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時所承受(shòu)的最大(dà)力(Fb),除以試(shì)樣原橫截麵積(So)所(suǒ)得的應力(σ…
鋼管的力學性
  鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性(xìng)能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理(lǐ)製度(dù)。在(zài)鋼管標準中,根據不同的(de)使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。   ①抗(kàng)拉強度(σb)   試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵積(jī)(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表(biǎo)示金屬(shǔ)材料在拉力作用下抵(dǐ)抗破壞(huài)的最大能(néng)力。計算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷時所承受(shòu)的(de)最大力,N(牛(niú)頓); So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ②屈服點(σs)   具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能(néng)繼續伸長時(shí)的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上(shàng)、下屈(qū)服點。屈服點的單(dān)位為(wéi)N/mm2(MPa)。   上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下(xià)降前的最(zuì)大應力; 下屈服點(σsl):當不(bú)計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。   屈服點的計算公式為:   式中:Fs--試樣拉伸(shēn)過程中屈(qū)服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ③斷後伸長(zhǎng)率(σ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標距(jù)所(suǒ)增加的長(zhǎng)度與原(yuán)標距(jù)長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:   式中(zhōng):L1--試樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始(shǐ)標(biāo)距長度,mm。   ④斷麵收縮率(lǜ)(ψ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷後其縮徑(jìng)處橫截麵積的(de)最大(dà)縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為(wéi)斷麵收(shōu)縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:   式中:S0--試樣原始橫截麵(miàn)積(jī),mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。   ⑤硬度指標   金屬材料抵(dǐ)抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度(dù)、顯(xiǎn)微硬度和高(gāo)溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種   A、布氏(shì)硬度(HB)   用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試(shì)樣表麵的壓(yā)痕(hén)直徑(L)。布氏硬度值是(shì)以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的(de)商。以(yǐ)HBS(鋼(gāng)球)表示,單位為N/mm2(MPa)。   其計(jì)算公(gōng)式為:   式(shì)中:F--壓入金屬試樣表麵的試驗力,N; D--試(shì)驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。   測定(dìng)布氏硬度較準確可(kě)靠,但(dàn)一般HBS隻適(shì)用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣(guǎng),往往以壓痕直徑d來表示(shì)該(gāi)材料的硬度,既直觀,又方便。   舉例(lì):120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保(bǎo)持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛氏硬度(HK)   洛氏硬(yìng)度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕(hén)試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的(de)深度。即,在初邕試驗力(Fo)及(jí)總試(shì)驗力(F)的先後作用下(xià),將壓頭(tóu)(金(jīn)鋼廠圓錐體或(huò)鋼球)壓入試樣表麵,經規定保持時間後,卸除主試驗力,用測量的殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示(shì),所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其(qí)中常用於鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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