不鏽鋼無縫管（guǎn）的生產過程

不鏽鋼無縫管的（de）生產過程

    冷（lěng）拔（軋）無縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠（jǐ）壓無縫鋼管）複（fù）雜。它們的生產工藝流程前三步基本（běn）相（xiàng）同。不同之（zhī）處從第四個步驟開始，圓（yuán）管（guǎn）坯經打空後，要（yào）打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行（háng）內（nèi）部探（tàn）傷。若鋼管（guǎn）內部有（yǒu）裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要（yào）通過嚴格的手工（gōng）挑（tiāo）選。鋼管（guǎn）質檢後，用（yòng）油漆噴上編號、規格、生（shēng）產批號等。並（bìng）由吊車吊入倉庫中。