Q345B合金無縫管焊縫氣孔產（chǎn）生的誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣（qì）孔產生的誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣孔產生的誘（yòu）發點

Q345B合金管焊縫產生氣孔的因（yīn）素有：焊劑中的水分、汙物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表麵質量以及（jí）鋼板邊板處理，焊接工（gōng）藝及Q345B合金管成型工藝等。
相關防治措施為：
1焊（hàn）劑成（chéng）分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時，會（huì）反應吸收大量的H2，生成穩定性很高且不溶於（yú）液態金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成。
2焊劑的堆積厚（hòu）度一般為25-45mm，焊劑顆粒（lì）度大、密度小時堆（duī）積厚度取最大值，反之取最小（xiǎo）值（zhí）；大電流、低（dī）焊速堆積厚度取最（zuì）大值，反之取最小值，此外（wài），夏天或空氣濕度大時（shí），回收的焊劑應烘幹後再使用。
3鋼板表麵處理。為（wéi）避免開卷矯（jiǎo）平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序（xù），應設置（zhì）板麵清掃裝置。
4鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺清除裝置，以減少產（chǎn）生氣孔（kǒng）的可能。清除裝置的位（wèi）置最好安裝在銑邊機和圓盤剪後，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。
5焊縫形貌。Q345B合金管焊縫的成型係數過小，焊縫（féng）的形（xíng）狀窄而深，氣（qì）體（tǐ）和夾雜物不容易浮出，易形（xíng）成氣孔和夾渣。一般焊縫（féng）成型係（xì）數控（kòng）製在1.3-1.5，厚壁Q345B合金管取最大值，薄壁取最小值。
6減小次級磁場。為了（le）減少（shǎo）磁偏吹的影響，應使工件上焊接電纜的連接位置（zhì）僅可能（néng）遠離焊（hàn）接終端，避免部分焊（hàn）接電纜在工件上產生次級磁場