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影響石油用1Cr5mo無縫鋼(gāng)管腐蝕速率的因素(sù)!
在原油煉化生產中(zhōng),原油中的酸[1-2]、活性硫及鹽常對1Cr5mo無縫鋼管管路(lù)及塔設備造成腐蝕。山東龍川研究(jiū)表明,環烷酸在一定溫度下可以與鐵(tiě)反應生成油(yóu)溶性的(de)環(huán)烷(wán)酸鐵,腐蝕後金屬(shǔ)表麵較光潔,沒有(yǒu)腐蝕(shí)產物(wù)膜覆蓋。
用高溫高壓釜實驗研究了高硫高酸值原油溫度(dù)對(duì)1Cr5mo無縫鋼管腐蝕速率的影響。利用掃描(miáo)電鏡和能譜技術觀察(chá)並(bìng)測試了腐蝕產(chǎn)物膜(mó)的微觀形貌和產物膜的(de)化學組成(chéng)。利用電化學(xué)測試方法(fǎ)測試了帶膜試樣腐蝕電化學行為(wéi)。
結果表明,原油溫度低於(yú)473 K時,1Cr5mo無縫鋼(gāng)管主要腐蝕機理為環烷酸腐蝕,腐蝕速率增加緩慢;原油溫度高於473 K時,1Cr5mo無縫鋼管主(zhǔ)要腐蝕機理為環烷酸腐蝕、硫腐蝕,腐蝕速率迅速增加。當原油(yóu)溫度不大於513 K時,隨原油溫度增加,腐蝕產物膜漸趨(qū)完整,1Cr5mo無(wú)縫鋼管自腐蝕電流密度不斷下降;當原(yuán)油溫度(dù)達到553 K時,產(chǎn)物膜變成疏鬆絮(xù)狀結構,自腐蝕電流顯著增加。
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