1Cr5mo精密（mì）無縫鋼管毛坯經等溫退火（huǒ）後的硬度是多少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等溫退（tuì）火後的硬度是多少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經（jīng）等溫退火後的硬度是多少

在1Cr5mo無縫鋼管中加入微（wēi）合金元素（sù）Nb，Nb 能與N、C 結合，形成氮化物、碳（tàn）化物（wù），可顯著提（tí）高再結晶溫度，阻止奧（ào）氏體晶粒的長大，從而細化晶粒，改善材料的性能。鋼材通過脫氣處理，使（shǐ）得非金屬夾雜物的尺寸減小（xiǎo），級別提高，能夠顯著提高齒輪接觸疲勞強度。鋼材達到淬透（tòu）性帶的寬窄、大小影響齒輪的熱處理畸變以及齒（chǐ）輪的心部硬度，淬（cuì）透性（xìng）帶要比標準要求範圍小（xiǎo）得多，這主要是鋼材的冶煉質量提高，化學（xué）成分控製嚴格（gé），波動小的結果。考慮齒輪在滲碳及淬火過程中的畸變，20CrMoH、22CrNi2MoNbH 鋼按（àn）美國C 型缺口（kǒu）式樣經滲碳、淬火後，測得的平均畸變（biàn）率d分別為3.89%、2.54%[3]。對於模數是12 mm 的齒輪，通（tōng）常淬透性值（zhí）以J9 的大小最為關鍵，J9 = 30 ～42 HRC比較合適，當J9 > 42 HRC 時，材料在滲（shèn）碳淬火後，不僅畸變量大，而且（qiě）在使用過程中易產生脆性（xìng）斷裂（liè）。淬透（tòu）性帶越窄越好，便於降低熱（rè）處理畸變。參考日本小鬆公司使用（yòng）SNCM420H-K 鋼材，並與撫順特鋼公司確定為22CrNi2MoNbH 鋼，通過電爐冶煉1Cr5mo無縫鋼管並進行爐外脫氣精煉。
　　2、熱處理工藝參（cān）數確定
　　2.1、1Cr5mo無縫（féng）鋼管（guǎn）的（de）工序流程
　　鍛（duàn）造1Cr5mo無縫鋼管毛坯—毛坯等溫退火—初精加工齒輪—齒輪滲碳—高溫回火—齒輪加（jiā）工(螺紋（wén）) —齒輪淬火—1Cr5mo無縫鋼管低溫回火—精磨齒輪。
　　2.2、熱處理工藝
　　對含Nb 的20CrNi2Mo 鋼分（fèn）別進行880、900、920、940、960 ℃溫度下保溫1 h 後淬水，之後測（cè）奧氏體晶粒度，在920 ℃ 之（zhī）前晶粒（lì）度無（wú）變化，940 及960 ℃晶粒有長大（dà），在920 ℃保溫10 h 後晶粒沒有發生明（míng）顯的長大，晶粒度（dù）為8 ～ 9 級。
　　2.3、試（shì）驗（yàn）結果
　　1Cr5mo無縫鋼管毛（máo）坯經（jīng）等溫退火後的硬度為156 ～ 207 HB，齒坯具有良好的切削加工性能，能夠（gòu）減少刀具的磨損（sǔn），延長刀具的壽命。還有穩定滲碳淬火時的畸變。齒輪滲碳及淬火在易普森多（duō）用（yòng）爐中進行的（de）。經長時（shí）間（jiān）滲碳後（hòu），要求達到滲碳深度2.4 ～ 3.0 mm，用維氏硬度計進行檢測（cè），達到（dào）2.6 mm，按550 HV 處的碳濃度w(C) = 0.4%，測得1Cr5mo無縫鋼管表麵碳濃度。