冷（lěng）軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管相結合的冷加工方法（fǎ）

冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管和冷拔無（wú）縫鋼管相結合的冷加工方（fāng）法

冷軋無縫鋼（gāng）管和冷拔無縫鋼管相結合的冷（lěng）加工方法

　依（yī）據金屬的（de）加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋精密鋼管和冷拔精密鋼管的基（jī）本工序有：(1)管料供給，所用管（guǎn）料為熱軋無縫鋼（gāng）管成（chéng）品管或管坯（pī）半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹、塗潤滑（huá）劑等;(3)冷加（jiā）工(冷（lěng）軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查（chá）和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。
　　冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材（cái）的整套裝備組合。是對熱軋（zhá）管材或焊接管進行深度（dù）加工的機組。
　　冷（lěng）軋精密鋼管（guǎn）加工管機組生產（chǎn）特（tè）點是管料從（cóng）投入到加工成成品通常要經（jīng）過多次（cì）冷變形並產生加工硬化，因而整個生產過程由多（duō）個（gè）準備工序和變形工序組成，且具（jù）有往複循環的特（tè）點，因而工序多（duō），生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，高精密度，內外表麵光亮光滑，無起皮，無（wú）裂紋，無麻坑。

光亮精密管（guǎn）性能（néng）與作用

　1 、自重輕（qīng）、強度高，運輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴的夾砂（shā）玻璃鋼（gāng）管道，其比重在 1.65-2.0 ，隻有鋼的 1 / 4 ，但精密鋼管的環向拉（lā）伸強度為 180 - 300MPa ，軸（zhóu）向拉伸強度為 60 - 15OMPa ，近似合金鋼。因此，其（qí）比強（qiáng）度(強度/比重)是合金鋼的 2 一 3 倍。這樣（yàng）它就可以接用戶的不間要求，設計成滿足各類承受內、外壓力要求的管（guǎn）道。對於相同管徑的單重。 FRP 管隻有碳（tàn）素鋼管(鋼板卷管)的 1/2.5 ，鑄鐵（tiě）管的 1/3.5 ，預（yù）應力鋼（gāng）筋水泥管的 1/8 左右（yòu），因此（cǐ）運輸安裝十分方便。精密鋼管道每節長度 12 米，比混凝土管可減少三分之二三財（cái）接頭。它的承（chéng）插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費（fèi）用，提高了安裝速度。
　　2 、防汙抗蛀。不飽（bǎo）和聚（jù）酯樹脂的表麵潔淨光（guāng）滑，不會（huì）被海洋或汙水中的甲（jiǎ）貝、菌類等微生物站汙蛀附，以致增大糙率;減少過水斷麵，增加維護費用。精密鋼管道無（wú）這些汙染，長期使用潔淨如初。同（tóng）時由於其內壁光滑，且有優異的抗蝕（shí）性能，不會產生水垢和（hé）微生物的滋生（shēng），有效保證水質，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日後水阻增大和表麵結垢的現象。
　　3 、耐（nài）熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀（zhuàng）態下，仍具有良好的韌（rèn）性和極高的強度，可在一 50 ℃- 80 ℃的範圍內長期使用，采（cǎi）用特（tè）殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫，及工作。
　　4 、耐腐蝕性（xìng）好（hǎo），對水質無影響（xiǎng）。精密管道能抵抗酸（suān）、堿、鹽、海水、未經處理的汙水、腐蝕性土壤或地下水及（jí）眾多化（huà）學流體的侵蝕。比（bǐ）傳（chuán）統管材的使用壽命長，其設計使用壽命一（yī）般為 50 年（nián）以上。對夾砂玻璃鋼管道而（ér）言，更多的是在市政、城市輸配管（guǎn）網方麵的應用，由於其具（jù）有（yǒu）無毒、無鏽、無味、對水質無二次汙（wū）染、無需防腐（fǔ）、使用壽命大大延（yán）長、安裝簡便等優點，因此，受到了給（gěi）排水行業的歡迎。