優秀的無縫（féng）鋼管生產企（qǐ）業愈來愈重視對行業市場的研究

優（yōu）秀的無縫鋼管生產企業愈來（lái）愈重視對行業市（shì）場的研究

優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究

隨著無縫鋼管行業競爭的不斷加劇，大型無縫鋼管（guǎn）企業間並購整合與資本運作日趨頻（pín）繁，國內優秀的無縫（féng）鋼管生產企（qǐ）業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和（hé）客戶需求趨勢（shì）變（biàn）化的深入研究。正因為如此，一大批國內（nèi）優秀的（de）無縫鋼管品牌迅速崛（jué）起，逐漸（jiàn）成為無縫鋼管行業中的翹楚（chǔ）！

力學性（xìng）能

鋼材力學性能是保證鋼材最終使（shǐ）用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱（rè）處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（néng）（抗拉強度、屈（qū）服強度或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。

①抗（kàng）拉強度（σb）

試樣（yàng）在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用（yòng）下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。

②屈（qū）服點（σs）

具有屈（qū）服現象的金屬材（cái）料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈（qū）服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發（fā）生屈服而（ér）力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服（fú）階段（duàn）中（zhōng）的最小（xiǎo）應力。

屈服點（diǎn）的計算公式為：

式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓）So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸（shēn）長率（σ）

在拉伸（shēn）試驗中，試樣拉斷後（hòu）其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率（ψ）

在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積的最大（dà）縮減量與原始橫截麵積的百分比（bǐ），稱為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵（miàn）積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬（yìng）度指標

金屬材料抵抗硬（yìng）的物體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不（bú）同，硬度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維（wéi）氏（shì）硬度（dù）、肖氏硬（yìng）度、顯微硬（yìng）度（dù）和高溫硬度等（děng）。對於管材一般常用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏（shì）硬度（dù）（HB）

用一定直徑的鋼球或（huò）硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗（yàn）力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕（hén）平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但（dàn）一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金（jīn）屬材料，對於較硬的鋼或較薄（báo）的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途（tú）最廣（guǎng），往往以（yǐ）壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既直觀，又方便。