不鏽(xiù)鋼無縫管的特點:
其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有(yǒu)經濟性和實用性,壁厚越薄(báo),它的(de)加工成本就(jiù)會大幅度的上(shàng)升;其次(cì)、該產品的工藝決定它的(de)局限性能,一般(bān)無縫鋼管精度(dù)低:壁厚不均勻、管(guǎn)內外表光亮度低、定尺成本高,且(qiě)內外表還有麻點、黑點不易去除;其(qí)三、它的(de)檢測及整形必須離(lí)線處(chù)理。因此它(tā)在高壓、高強(qiáng)度、機械結構用材方麵(miàn)體現了它(tā)的優越性。
不(bú)鏽(xiù)鋼管的種類:
接軋(zhá)製方法分熱軋、熱(rè)擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金相組織不同分(fèn)半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽(xiù)鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。
不鏽鋼管(guǎn)規格及外(wài)觀質量:
A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定(dìng),鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓(yā)鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的(de)直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共(gòng)36種(zhǒng)。冷拔(bá)(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種(zhǒng);壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表麵(miàn)不得有(yǒu)裂縫、折疊(dié)、龜裂(liè)、裂紋(wén)、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷(xiàn)應完全(quán)清除掉(供機械加工用管除外),清除後不得使壁(bì)厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表麵缺陷可不(bú)清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%,最(zuì)大(dà)深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大於公稱壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切成直角,並清除毛(máo)刺。不鏽鋼無縫管的(de)製造工藝:
1.熱(rè)軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋製無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切(qiē)割機(jī)的切割(gē)加工成長度約為1米的坯料(liào),並經傳送帶送到熔爐內加熱(rè)。鋼坯被(bèi)送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為(wéi)氫氣或乙炔(quē)。爐內溫度控製是關鍵性的(de)問題.圓管坯出(chū)爐後要經過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的(de)穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率(lǜ)高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼(gāng)種。穿孔後,圓管(guǎn)坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓(yā)後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速(sù)旋轉入鋼(gāng)胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽(zuàn)頭的外(wài)徑長度來確定(dìng)。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻後,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋製方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)複雜(zá)。它們的生產工藝流程前三(sān)步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經打空後,要打頭,退火。退火(huǒ)後要(yào)用專門的酸性液體(tǐ)進行酸洗。酸洗後,塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理後,就要(yào)被矯直。鋼管經矯直後(hòu)由(yóu)傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷(shāng)。若鋼管內部有裂紋,氣(qì)泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手(shǒu)工挑選。鋼管質檢後,用(yòng)油(yóu)漆噴上編號、規格、生產批號等。並由(yóu)吊車吊入倉庫中。
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電(diàn)議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電(diàn)議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼(gāng)管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
很多的分類方法.按製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管.按用途分類有:一般結構用無縫(féng)鋼管,輸送流體用無縫鋼(gāng)管(guǎn),中低壓(yā)鍋爐用無(wú)縫鋼管,高壓鍋(guō)爐用無縫鋼管,按材(cái)質分:優質碳素(sù)結(jié)構鋼無(wú)縫鋼(gāng)管,低(dī)合金結構(gòu)鋼無縫鋼(gāng)管,合(hé)金鋼無縫鋼管.無縫鋼管的(de)用途很廣泛,可以用來加工成機械零件,用來輸送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無縫鋼管(guǎn)的外部執行標準為:GB709,內部執行標準為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨(huò)。
Q345B無縫鋼管是一種鋼管的(de)材質。Q代表的是這種材質的屈服,後麵的345,就是指這種材質的屈服值,在(zài)345左右。並會隨著材質的厚度的增(zēng)加(jiā)而(ér)使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊(jī);Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級(jí),是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。在不同(tóng)的衝擊溫度,衝擊(jī)的數值也(yě)有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所(suǒ)代(dài)表的,主要是衝擊的溫度有所不同(tóng)而矣!
計算公式
Q345B無縫鋼管重(chóng)量公式:[(外徑-壁(bì)厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的(de)重量)
Q345B無縫鋼管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按等級可分為Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們所代表的,主要是衝擊的溫度有(yǒu)所不同。Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。
按製造工藝分類有:熱軋無縫管和冷(lěng)軋無縫(féng)管。
按用途分類有:一(yī)般結構用無(wú)縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋爐用無縫鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管。
按材(cái)質分: 優質碳素結構鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金(jīn)鋼無縫鋼管。
工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加(jiā)熱(rè)——穿孔——酸洗(xǐ)——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔(bá)——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋(pāo)光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗(xǐ)——酸洗鈍化——檢驗
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