聊城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管

點擊（jī）數：9256  錄入時（shí）間：2010/9/20

軸（zhóu）承鋼管是指熱軋或冷軋（冷（lěng）拔）的無縫鋼管，供製造普通滾動軸承套圈（quān）用。鋼（gāng）管（guǎn）的外徑為25-180毫 米（mǐ），壁厚為3.5-20毫米，分普通精度和較高精度（dù）兩種。軸承鋼（gāng）是用來（lái）製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著（zhe）極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和（hé）耐（nài）磨性，以及高的彈性（xìng）極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜（zá）物的含量和分布、碳化（huà）物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼（gāng）鐵生（shēng）產中要求最嚴格（gé）的鋼種之一。

 

化學成分

　　國標、冶標、日本標準中（zhōng）主要鋼號的化學成分見表

 

物理性能

　　軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微（wēi）組織、脫碳層、非金屬夾（jiá）雜物、低倍（bèi）組織為主（zhǔ）。一般情況下均以熱軋（zhá）退火、冷（lěng）拉退火（huǒ）交貨。交貨狀態應在合同中注明。鋼材的低倍組（zǔ）織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微（wēi）孔（kǒng）隙。中心疏鬆、一般（bān）疏（shū）鬆不得超過1.5級（jí），偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均（jun1）勻分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻（yún）度應符合相應有關國家標（biāo）準規定。

 

包裝

　　直徑小於20mm要打包交貨，大於20mm時可以（yǐ）裸裝（zhuāng）交貨。對冷拔 鋼應塗防鏽油。貨物出廠前應附質量保證書（shū）、注明鋼號、爐號、重量、規格、化（huà）學成（chéng）分、檢驗標準及檢驗（yàn）結果（guǒ）。

 

生產製造方法

　　生產軸承鋼管（guǎn）的軸承專用鋼（gāng）種有以下幾種（標（biāo）有表示“滾”的G）：鉻軸承鋼（gāng）如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；無（wú）鉻軸承鋼如（rú）GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳鉻不鏽軸承鋼如9Cr18（Mo）等。 　　軸承鋼的冶煉質量要求很（hěn）高，需要嚴格控製硫（liú）、磷、氫等含量以及（jí）非金屬夾雜（zá）物和碳（tàn）化物的數量、大小和分布狀（zhuàng）況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大（dà）小（xiǎo）和分（fèn）布狀況對軸（zhóu）承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就（jiù）是在大的夾雜或碳化（huà）物周圍產生的微裂紋擴展（zhǎn）而成（chéng）。夾雜物的含量和鋼中氧含量（liàng）密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短（duǎn）。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均（jun1）勻（yún），使用壽命也越短，而（ér）它們的大小、分布狀況與使用（yòng）的（de）冶煉工（gōng）藝和冶煉質量密切相關，現在生產軸承鋼的主（zhǔ）要工藝是連鑄以（yǐ）及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶（yě）煉，還有（yǒu）少量采用（yòng）真空感應+真空自耗（hào）的雙真空或+多（duō）次真空自耗（hào）等工藝來提高軸承鋼的質量。

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