軸承鋼管—軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼全名（míng）叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極（jí）限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控（kòng）製極嚴，是一種高（gāo）級優質（zhì）鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表（biǎo）麵（miàn）缺陷，盡量（liàng）預熱後在快速加熱。
（3）溫加（jiā）工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工工（gōng）藝及性能
軸承鋼全（quán）名叫滾動軸承鋼，具有高（gāo）的抗壓（yā）強度（dù）與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透（tòu）性好，對硫和磷控製極嚴，是（shì）一種高級優質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛（duàn）溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度（dù）。
（2）鍛（duàn）造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加熱。
（3）溫加（jiā）工時，應（yīng）避免200~400度（dù）的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區（大於1250）。應盡量避免進入熱脆（cuì）區（800~~950度）。
（二）鍛後熱處理
球化退火）————最終（zhōng）熱處理（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降（jiàng）低硬度，便於加工，為淬火做準備。
球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫（wēn）回火（huǒ）及（jí）硬度表
鋼號淬火溫度及淬火介（jiè）質低溫回火硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或（huò）油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64
GCr15820~846油（yóu）150~16062~64
GCr15SiMn800~840油150~17062~64
（三）淬火及淬火介質
（1）淬火顏色（經驗）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得（dé）有油，肥皂等（děng）雜質。
B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬（yìng）度高而（ér）均勻，但組（zǔ）織應力大，有一定的鏽蝕作用。溫度小（xiǎo）於60度無油軸承。
堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應範圍小。
C油（yóu）：包括機油，錠子油（yóu），變壓器油（yóu），柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在（zài）60~~80度，最高不超過100~120度。
（四（sì））回（huí）火溫度
軸承（chéng）鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可（kě）在保（bǎo）持高硬度和（hé）高耐磨性（xìng）的前提下（xià），降低內應力和脆性，以（yǐ）免使用時崩（bēng）裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。
山東無（wú）縫鋼管廠常年供應（yīng）精密鋼管（guǎn）、軸承鋼管、精（jīng）密軸承（chéng）鋼管、Gcr15軸承鋼管等各種規格材質的管材。
銷售（shòu）熱線（xiàn）: 0635-2996991 0635-2996992