鋼管（guǎn）的調製處理
調（diào）質即淬火和高（gāo）溫回火的綜合熱處理工藝。調（diào）質件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總（zǒng）之，零件處在各種複合應力下工作。這類（lèi）零件主（zhǔ）要為各種機器和機構的結構件，如軸（zhóu）類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器製（zhì）造中的大型部件，調質處理用…
調（diào）質即淬火（huǒ）和高溫回（huí）火的綜合熱處理工藝。調質（zhì）件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承（chéng）受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作（zuò）。這（zhè）類零件主要為各種機器和機構的結構件（jiàn），如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽（qì）車和（hé）拖拉機等製（zhì）造工業（yè）中用得很普遍。尤其是（shì）對於重型機器製造中的（de）大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的（de）位置。
在（zài）機械產（chǎn）品中的調質件，因其受力條件不同，對（duì）其所要求的性能也就不完全（quán）一樣。一般說來（lái），各種調質件（jiàn）都應（yīng）具有優良（liáng）的綜合力學性能，即高（gāo）強度和高韌性的適當配合（hé），以保證零件長期順利工作（zuò）。
鋼管的熱處理工（gōng）藝（yì）包括退（tuì）火、正火、淬火、回火和表麵熱（rè）處理（lǐ）等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。
鋼管的回火：將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一（yī）定方法冷卻稱為回火。其目的是（shì）消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。
調質（zhì）通常指淬火＋高溫回（huí）火，以獲得回（huí）火索氏體的熱處理工藝。 方法也就（jiù）是先淬火，淬火溫度：亞共析（xī）鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合金（jīn）鋼可比碳鋼稍稍提高一點。淬火後在500~650℃進行（háng）回火即可。調製的主要目的是（shì）得到強度（dù）、塑性、韌性都比較好的綜合機械性（xìng）能（néng）。
但是,同時（shí）應該注意,還有調質鋼這（zhè）一說. 調質鋼是在冶煉鋼材時候加錳,矽進行的過程.要注意區別。
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