鋼管製造方法，無縫鋼管知識
無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）<BR>無縫鋼管是用實心管（guǎn）坯經穿（chuān）孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按生產方法（fǎ）不（bú）同可（kě）分（fèn）為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產（chǎn）。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿（chuān）孔端（duān）端（duān）麵（miàn）上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同（tóng）時不（bú）斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內部逐（zhú）漸形成空腔（qiāng），稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心管坯（pī）經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度（dù），在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿（chuān）孔同時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管（guǎn）坯內部逐漸形成空腔，稱毛管（guǎn）。再送至自動（dòng）軋管機上繼續軋製。最後經均整（zhěng）機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管（guǎn）是較先進的方法。
1.2、若欲獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無縫（féng）管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽和不動的錐（zhuī）形頂頭（tóu）所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進（jìn）行。
1.3、擠壓法即將加熱好（hǎo）的管（guǎn）坯放在密閉的擠（jǐ）壓（yā）圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小（xiǎo）的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管（guǎn）用途（tú）很廣泛。一般（bān）用途的（de）無縫管由普通碳素結（jié）構鋼、低合（hé）金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要（yào）用作輸送流體的管（guǎn）道或結構零（líng）件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學（xué）成（chéng）分（fèn）和機械性（xìng）能供應（yīng）；b、按（àn）機械性（xìng）能供應（yīng）；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用（yòng）無縫管（guǎn）、地質用無縫管及石（shí）油用（yòng）無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法（fǎ）不同（tóng）可分為熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形（xíng）分類有圓形管、異形（xíng）管之分。異形管除方形管和矩（jǔ）形管外，還有橢圓管、半圓（yuán）管、三角形（xíng）管、六角形管、凸（tū）字形管、梅花（huā）形（xíng）管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合（hé）金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽（xiù）管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管（guǎn）、地質管、石油管等。
4、規（guī）格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規（guī）格（gé）：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂（liè）縫、折疊（dié）、軋折、離層、發紋（wén）和結疤缺陷（xiàn）存在。這些缺（quē）陷應完全清除掉，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙（shuāng）方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無（wú）縫鋼管《表麵質量（liàng）》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供（gòng）應的國產（chǎn）無縫管（guǎn），如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成（chéng）分應（yīng）符（fú）合GB/T699-88的規定。進口無縫管按（àn）合同規定的（de）有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學（xué）成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析（xī）方法（fǎ）》的有關部分。
5.3、分析偏差（chà）參照（zhào）GB222-84《鋼的化（huà）學分析用試樣及成品化（huà）學成（chéng）分允許偏（piān）差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機（jī）構性能供（gòng）應的國產無縫管，普通碳（tàn）素（sù）鋼（gāng）按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必（bì）須保（bǎo）證含（hán）硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性（xìng）能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按（àn）水壓試驗供應的國產無縫管必須保（bǎo）證標準所（suǒ）規定的水壓試（shì）驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
7、主要（yào）進出口情況
7.1、一般無縫管進口量很大（dà）。主要進口國家是德國和日本。歐洲國家（jiā）如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等（děng）國都有進口。還有少量從（cóng）南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同要求（qiú），進口無縫（féng）管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長（zhǎng）度一（yī）般為5～8m或4～7m不（bú）等。主（zhǔ）要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口（kǒu）規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和（hé）西班牙（yá）曾進口少量直徑（jìng）較小而（ér）壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德（dé）國（guó）曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈（xiōng）牙利和日本進口（kǒu）的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發（fā）生劈裂（liè）、抗拉（lā）強度低、出現（xiàn）嚴重鏽蝕及凹坑等。
8、包（bāo）裝
按GB2102-88規定。鋼（gāng）管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱。