熱軋和（hé）冷拔兩種鋼管工藝流程概（gài）述

熱軋和冷拔兩種（zhǒng）鋼管工藝流程概述（shù）

冷拔（bá）和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入（rù）庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻（què）→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程（chéng）詳解

      冷拔鋼管用（yòng）熱軋鋼卷為原（yuán）料，經（jīng）酸洗去除氧化皮後進行冷連軋（zhá），其成品為軋硬（yìng）卷，由於（yú）連續冷變形引起的冷作（zuò）硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌（rèn）塑（sù）指標下降，因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機（jī）組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑（jìng）為（wéi）610mm。

       一般冷連（lián）軋板、卷均應經（jīng）過連續退火（CAPL機（jī）組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋（zhá）製應力（lì），達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表（biǎo）麵質量、外觀、尺寸（cùn）精（jīng）度均優於熱（rè）軋板，且其產品厚度右（yòu）軋薄至0.18mm左（zuǒ）右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷（juàn）為基板進行（háng）產品的深加工，成為高附加值產品（pǐn）。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品（pǐn）質，得到了廣泛應（yīng）用。冷軋鋼卷經退火（huǒ）後（hòu）必須進行精整，包括切（qiē）頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷（juàn）、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製（zhì）造（zào）、家（jiā）電 產品、儀表（biǎo）開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆（kǔn）包（bāo）後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一（yī）般為3~10噸/卷。鋼（gāng）卷（juàn）內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式（shì）加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機（jī），粗軋料經切頭（tóu）、尾、再進入精軋機，實（shí）施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和（hé）卷（juàn）取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾（wěi）狀，厚度（dù）、 寬度精度較差，邊部常存在（zài）浪形、折邊（biān）、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼（gāng）卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將（jiāng）直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯（jiǎo）直、平整等精整線處理後，再切（qiē）板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶（dài）等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受（shòu）廣大用戶喜愛。