熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組(zǔ)織和性能有很大的影響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋(zhá)隻用於生產小號型鋼(gāng)和薄板。
一.熱軋
優點:可以(yǐ)破(pò)壞鋼錠的鑄造(zào)組織,細化鋼材的(de)晶粒,並消(xiāo)除顯微組(zǔ)織的缺陷,從而(ér)使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種(zhǒng)改善主要體現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn):1.經過熱軋之後(hòu),鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化(huà)物,還有矽酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層(céng))現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方(fāng)向受拉的性能大大惡化(huà),並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮(suō)誘發的局部(bù)應變(biàn)時常達到屈服點應變(biàn)的(de)數倍,比荷載引起的應變大得多; 2.不均勻冷卻造(zào)成的殘餘應力。殘餘應力是(shì)在(zài)沒有外力作用下內部自(zì)相平衡的應力,各種截(jié)麵的熱軋型鋼都有這類殘餘(yú)應力,一般型鋼截麵尺寸越大,殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外(wài)力作用下的性能還(hái)是有一定影響。如對變形、穩定性(xìng)、抗疲(pí)勞等方麵都可能產生不利的作用。
二.冷軋 是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工(gōng)把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優點:成型速度(dù)快、產量(liàng)高(gāo),且不損傷塗層,可以做成多種(zhǒng)多樣的(de)截麵形式,以適應使用條件(jiàn)的需要;冷軋可以使鋼(gāng)材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼(gāng)材的屈服(fú)點。
缺點: 1.雖然成型過程(chéng)中沒有經過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性(xìng)必然產生影響; 2.冷軋(zhá)型鋼樣式一般為開口截麵(miàn),使得(dé)截(jié)麵的自由扭轉剛度(dù)較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓(yā)時(shí)容易出現彎扭(niǔ)屈曲(qǔ),抗扭(niǔ)性能較差; 3.冷(lěng)軋成型鋼壁厚較小,在板(bǎn)件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷(hé)載的能力弱(ruò)。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不(bú)允許截麵發生局部屈曲。
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