簡述螺旋鋼管抵抗（kàng）硬（yìng）度指標知識

簡述螺旋鋼管（guǎn）抵抗（kàng）硬度指（zhǐ）標知識

螺旋鋼管術語-硬度指標
 金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為（wéi）布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度（dù）、肖氏硬度（dù）、顯微硬度和高溫（wēn）硬（yìng）度等。對於管材一般常（cháng）用的（de）有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後（hòu）卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形（xíng）表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式（shì）為 式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測定布（bù）氏硬度較準確可靠，但一（yī）般（bān）HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既（jì）直觀，又（yòu）方便。 舉例（lì）：120HBS10/1000130：表示用直（zhí）徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗（yàn）力作用下，保持30s（秒）測得的（de）布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗（yàn）一樣，都是壓痕試驗（yàn）方法（fǎ）。不同的（de）是（shì），它（tā）是測量壓痕的（de）深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓（yā）入試樣表麵，經規（guī）定保持時間後（hòu），卸除主試驗力，用測量（liàng）的（de）殘餘壓痕深度增量（e）計算硬度值
。其值是個（gè）無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬（yìng）度試驗的標尺一般（bān）為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計算： 當用A和（hé）C標（biāo）尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗（yàn）時，HR=130-e 式中e--殘餘壓（yā）痕深度增量，其（qí）什（shí）係以規（guī）定（dìng）單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當於洛氏硬度（dù）變化一個數</P>
<P>。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則（zé）硬（yìng）度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石（shí）圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣（guǎng）的方法，其（qí）中（zhōng）HRC在鋼管標準中使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定（dìng）由極軟到極硬的金屬材（cái）料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接（jiē）從硬（yìng）度機的表盤讀出硬度值。但是（shì），由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏硬度（HV） 維氏硬（yìng）度試驗（yàn）也是一種（zhǒng）壓痕試驗（yàn）方法（fǎ），是將一個相對麵夾角為1360的正（zhèng）四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試（shì）驗表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維（wéi）氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商，其（qí）計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕（hén）兩（liǎng）對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試（shì）驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬（yìng）<P>度值（zhí）範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒（miǎo））測定的維氏硬度值為（wéi）640N/mm2(MPa)。 維氏硬度（dù）法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬（yìng）度。它具有布氏、洛（luò）氏法的主（zhǔ）要優點，而克服了它們（men）的（de）基本缺（quē）點，但不如洛（luò）氏法（fǎ）簡便。維氏法在鋼管標準中很少用。