中碳合金結構鋼廣(guǎng)泛用於製造許多要求具(jù)有良好強(qiáng)韌性的重要機械(xiè)零部件。金屬材料(liào)的強度和(hé)塑性、韌性往往是一對(duì)矛盾,存在此消彼漲的關係(xì),普通(tōng)的熱處理(lǐ)方法常常較明顯地提高了材料的強(qiáng)度,但卻降低了塑性、韌性。多年來,許多學者、熱處理工作者一直致力於研究金屬材料(liào)的(de)強韌性問(wèn)題,力求在提高(gāo)材料強度的同時,改善和提高其塑性(xìng)、韌性,挖掘現有材料的利用潛力,做到節能降耗(hào)、可持(chí)續發展。
亞溫淬火因其加熱溫度是在奧(ào)氏體與鐵素體之間的雙(shuāng)相區,比普通熱處理溫度低40~80℃,具有降低能耗、提高產品韌(rèn)性、減少(shǎo)畸變與開(kāi)裂傾(qīng)向等優點(diǎn),尤其在低、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等材料中得到了廣泛的應用。
研究人(rén)員選(xuǎn)擇(zé)較常用(yòng)的35CrMo鋼作為試驗材料,比較係統地研究了該鋼常規調質(zhì)處理、亞溫淬火+回火及調質後亞溫淬(cuì)火+回火等不同熱處理工藝(yì)與組(zǔ)織和性能之間的關係,研究並探討了35CrMo鋼強韌化的熱處理工藝參數,給實際生產以指導。研究(jiū)結果(guǒ)表明,與經常規調質(zhì)處理的35CrMo鋼相比較,經790℃亞溫淬火+高溫回火或常規調質(zhì)處理後再經790℃亞溫淬火+高(gāo)溫回火的35CrMo鋼具有更好的強韌性,特別是後者,其抗拉強(qiáng)度、屈服強度、斷後伸(shēn)長率、斷麵收(shōu)縮率和衝擊韌度分別達到了986MPa、923MPa、18%、41%和(hé)156J/cm2。鋼的(de)塑性和韌性的(de)提高是由於組(zǔ)織均勻細小、具(jù)有少量遊離鐵素體存在(zài)所致。
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