不鏽鋼|不（bú）鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不（bú）鏽鋼|不鏽鋼生產（chǎn）製（zhì）造方法|不鏽鋼種（zhǒng）類

(1)生產製造（zào）方法：不鏽鋼是不鏽耐酸（suān）鋼的統稱，有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製（zhì）造方法與無（wú）縫鋼管基本一致，所用鋼材按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規（guī）定（dìng），由（yóu）0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化工（gōng）、管道（dào）和各（gè）種用途的不鏽、耐酸鋼（gāng）結構（gòu）零件（jiàn），應保（bǎo）證鋼材的（de）化（huà）學成分和物（wù）理性能。

2.種類

接軋製方法分熱軋、熱（rè）擠（jǐ）壓和冷拔（bá）(軋)不鏽鋼管。按（àn）不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼（gāng）管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係（xì）不鏽鋼（gāng）管、奧（ào）氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等（děng）。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度（dù）(不定尺（chǐ）)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋（zhá）(熱擠壓)鋼管（guǎn）的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種（zhǒng）；壁厚0.5～21mm共（gòng）39種。

(3)鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後（hòu）不得使壁（bì）厚和外徑（jìng）超過負偏差。

凡不超過允許負（fù）偏差的其他輕微表麵缺陷（xiàn）可不清除。

(4)直道允許深度。熱軋、熱（rè）擠壓（yā）鋼管、直徑小於和等（děng）於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度（dù）不大（dà）於0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大（dà）於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不（bú）鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。(2)化學成分（fèn）的製樣（yàng）按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進（jìn）行。(3)進口不鏽鋼管的（de）化學成分指標檢驗按合（hé）同規定的有關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵（tiě）素體類型鋼管須做（zuò）晶間腐蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試（shì）驗按GB246-97，擴（kuò）口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進（jìn）口管的物理性能指標檢驗按合同規定的有關標（biāo）準進行。