減少鋼管中氣體含量可（kě）以從哪兩方麵（miàn）入手？
減（jiǎn）少鋼中氣體含量可從（cóng）兩方麵入手：一是減少鋼（gāng）液吸進去的（de）氣體；一（yī）是增加冶煉過程中排出去的氣體。
鋼中的氫可由（yóu）水分解產生，因此要采取烘烤、幹燥等（děng）措施，最大（dà）限度去除原料、造渣料及（jí）耐火材料中的水分。
提高頂吹轉爐用氧（yǎng）氣的純度可降低鋼中溶（róng）解的氮。
鋼（gāng）中氣體都與（yǔ）冶煉時間有關，冶煉時間越長，鋼中溶解的氣體越多，所以（yǐ）要盡量（liàng）縮短冶煉時間。
當原材料、耐火材料等條件一定時，又…
減少鋼中氣（qì）體含量可從兩方麵入手：一是減少鋼液吸進去的氣體；一是增加冶（yě）煉過程中排出去的氣體（tǐ）。
鋼中的氫可由水分（fèn）解（jiě）產生，因此要采取烘烤、幹燥等措施，最大限度去除原料、造渣料及耐火材料中的水分。
提高頂吹（chuī）轉爐用氧氣的純度可降低鋼中溶解的氮。
鋼（gāng）中氣體都與冶（yě）煉時間有關，冶煉時間（jiān）越長，鋼中溶解的氣體越多，所以要（yào）盡量縮短冶煉時間。
當原（yuán）材料（liào）、耐火材料等條件一定（dìng）時，又如何加強氣體的排除工作呢?
(1)在煉鋼過程中（zhōng）利用脫碳反應產生（shēng）的氣（qì）泡去氣，在冶煉過程中必須保（bǎo）證有良好、有力的（de）脫碳反（fǎn）應，造成熔池（chí）積極、活躍的“沸騰”，才會大量地排除（chú）鋼中氣（qì）體；
(2)在出鋼後可采用底吹惰性（xìng）氣體（tǐ）進行（háng）精煉除（chú）氣，這種方法稱為“氣泡（pào）法”。惰性氣體吹入金屬既不參予化學反應又（yòu）不溶解於金屬內，卻形成氣泡，氣泡中氫與氮幾乎為零，溶解在鋼液中的氫（qīng）、氮可以不斷地擴散到氣泡中去（qù），隨之上升排除到大氣中去；
(3)真空去（qù）氣：氫、氮在鋼中的溶解度均與它（tā）們在氣相中的分壓力的平方根成正比。那麽，如果（guǒ）我（wǒ）們不斷地（dì）減少氫、氮在氣相中的分壓，以至氣相中的壓力很低很低，甚至於接近真空狀態時，那時氣相中氫、氮的（de）分壓也就接近於（yú）零，鋼中溶解的(H)、(N)也將很少很少（shǎo）。這就是真空去氣的原理（lǐ）。真空去氣（qì）不（bú）僅（jǐn）適於氫、氮，也適用於(O)。這就（jiù）是鋼水精煉技術的一大進步。