分析大口徑無（wú）縫鋼管的探傷現狀？

　　因此，海內外對於大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗（yàn）。在海內，尚沒有機能良好的適合大口徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使（shǐ）用即（jí）需要入口（kǒu）。入口漏（lòu）磁（cí）探傷設備價格昂（áng）貴，對於海內的大多數企業難（nán）以接受（shòu）;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操縱者責任心不高時，水壓檢修形同虛設。可見，實現大口徑無縫鋼管的（de）探（tàn）傷已經成為冶（yě）金鋼（gāng）管（guǎn）行業亟待解決的課題。
　　水（shuǐ）槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超（chāo）聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的（de）厚度不變。但是由於超聲主要檢測內部缺陷對表麵和（hé）次表麵缺陷（xiàn）存在盲區，導（dǎo）致無法檢測，再加上采用（yòng）螺（luó）旋前進式，對於12m長的鋼管（guǎn）需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選（xuǎn）擇和推廣。
　　穿過式線圈渦流探（tàn）測的是鋼管表麵的一個圓周麵。在采用穿過式線（xiàn）圈的渦流探傷中，被檢測鋼管（guǎn）的直徑越（yuè）大，線圈探測的圓周麵積就越大，信（xìn）噪比就越低。恰是基於這個原因，鋼管渦流探傷尺度劃定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管（guǎn）穿過式探傷時，鋼（gāng）管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
　　目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主（zhǔ）要集（jí）中應用在φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式線圈的（de）渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的題（tí）目，也（yě）是國家尺度所（suǒ）不答應的。如采用獨立的超聲波（bō）檢測，因為超聲波檢（jiǎn）測機理存在表麵一定深度（dù）的盲區，無法（fǎ）保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在（zài）探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的（de）鋼管。大口徑（jìng）無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓（yā）等行業重要用（yòng）材。跟著國民經濟的發展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅（fú）度增（zēng）加，並顯著呈現出大（dà）口（kǒu）徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高（gāo）壓鍋爐管及（jí）高（gāo）質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將跟（gēn）著國家（jiā）對能源基礎舉措措施投入的加大而成為需求的（de）熱門。由此，保（bǎo）證產品出廠（chǎng）質量（liàng）的無損檢測（cè）提出了（le）方法和技術上的新課題。