簡述鋼管的退（tuì）火，正火，淬火

簡述鋼管的退火，正火，淬火

鋼管的退火　正火（huǒ）　淬火　

   將鋼管加熱（rè）到一定溫度並保溫一段時間，然後（hòu）使它（tā）慢慢冷卻，稱為退（tuì）火。鋼管的退火是將鋼管加熱到（dào）發（fā）生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷（lěng）卻的熱處理方（fāng）法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼管的力學性能，減少殘餘應力；同時（shí）可降低硬度，提（tí）高塑性和韌性，改（gǎi）善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道（dào）工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後（hòu）續（xù）工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處理，又稱預先熱（rè）處理。
    鋼管的正（zhèng）火
    正火是將鋼管加熱到臨界溫度以上，使鋼管全部轉變為均勻的奧氏體，然後在空氣中自（zì）然冷卻（què）的熱處理方法。它能消除過共析鋼管的網狀滲碳體，對於亞共析鋼管正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零（líng）件用正火（huǒ）代替退火工藝是比較經濟的。
    鋼管的淬火
    淬（cuì）火是將鋼管加熱（rè）到臨界溫度以上（shàng），保溫一段時間，然後很快放入淬（cuì）火（huǒ）劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬（mǎ）氏體為主的不平衡組織的熱（rè）處理方法。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但（dàn）要（yào）減少其塑性。淬火中常用的淬（cuì）火劑（jì）有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
    鋼管的回火
    將已（yǐ）經淬火的鋼管重新加（jiā）熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回（huí）火。其目的是消除淬火產生的（de）內應（yīng）力（lì），降低硬度和脆性，以取得預期（qī）的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬（cuì）火、正火配（pèi）合使（shǐ）用。
    ⑴調質（zhì）處理：淬火後高溫（wēn）回火（huǒ）的熱處理方法稱為調質處理。高（gāo）溫回（huí）火是指在500-650℃之間（jiān）進行回（huí）火。調（diào）質可以使鋼管的性能，材質得到很（hěn）大程度的調整，其強度、塑性和韌性（xìng）都較好（hǎo），具有良好的綜合機械性能。
    ⑵時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生（shēng）變化，常（cháng）在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加（jiā）熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩（wěn）定精密製件質量的（de）處（chù）理，稱為時效。對在低溫或動載荷（hé）條件（jiàn）下的鋼管材構件進行時效處理，以消除殘餘應力，穩定鋼管材組織和尺寸，尤為重要。

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