識別鋼材（cái）真偽的辦法

識別鋼材真偽的辦法

識別鋼材真（zhēn）偽的辦法（fǎ）

    1．偽劣鋼材易出現（xiàn）折疊。折疊是鋼（gāng）材表麵形成的（de）各種折線，這種缺陷往往（wǎng）貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是（shì）由於（yú）偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大（dà），產（chǎn）生耳子（zǐ），下一道軋製時就產生折疊，折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。

    2．偽（wěi）劣鋼材外表經常有麻麵（miàn）現象。麻麵是（shì）由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表麵不規（guī）則（zé）的凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠家要（yào）追求利潤，經常出現軋槽軋製最超標。

    3．偽劣鋼材表麵易產生結疤。原因（yīn）有兩點：a、偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。b、偽劣（liè）材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人（rén）軋輥後易產生結疤。

    4．偽劣材表麵易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力（lì）的作用，產生裂痕，經過軋製後就有裂紋。

    5．偽劣鋼材容易刮傷，原因（yīn）是偽劣材廠家設備（bèi）簡陋，易產生毛（máo）刺，刮傷鋼材表麵。深度刮傷降低鋼材的強度。

    6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似（sì）生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯（pī）。2、偽劣材軋製的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這（zhè）樣無法按規定的（de）奧氏體（tǐ）區域進行軋製，鋼材的（de）性能自然就無法達標。

    7．偽劣鋼材的橫（héng）筋細（xì）而低（dī），經常（cháng）出現充不滿（mǎn）的現象，原因是廠家為達到大（dà）的負（fù）公差，成（chéng）品前幾（jǐ）道的壓（yā）下量偏大，鐵型偏（piān）小，孔型充不滿。

    8．偽（wěi）劣鋼材的橫截（jié）麵呈橢圓形，原因是廠家為了節約（yuē）材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

    9．優質（zhì）鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端麵平滑而整（zhěng）齊，而偽劣材由（yóu）於材質差，切頭端麵常常會有掉肉的現象，即凹凸（tū）不平，並（bìng）且無金屬（shǔ）光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出（chū）現大耳子。

    10．偽劣鋼材（cái）材質含雜質多，鋼的密度偏（piān）小，而且尺寸超差嚴重，所以（yǐ）在沒有遊標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對於螺（luó）紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5％，定尺（chǐ）9M時（shí）它的單根理論重量（liàng）為（wéi） 120公斤，它的（de）最小的重量應該（gāi）是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤（jīn）小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5％。一般來（lái）說整相稱量效果會更（gèng）好，主（zhǔ）要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

    11．偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大，原因是：a、鋼溫不穩定有陰陽麵。b、鋼的成分不均（jun1）勻。c、由於設備簡陋，地基（jī）強度（dù）低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂（liè）。

    12．優（yōu）質材的商（shāng）標和印字都比較規（guī）範。

    13．三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。

    14．偽劣（liè）鋼材螺紋（wén）鋼的縱筋經常呈波浪形。

    15．偽劣鋼材廠家（jiā）由於沒有行車，所以打包比（bǐ）較鬆散。側麵呈橢圓形。