不鏽（xiù）鋼無縫管的生產過程

不鏽鋼無縫（féng）管的生產過程

    冷拔（軋）無縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處（chù）理→矯（jiǎo）直→水壓試（shì）驗（探傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（軋）無縫鋼管（guǎn）的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管（guǎn））複（fù）雜（zá）。它們的生產工藝（yì）流程前三步基本相同。不同（tóng）之處從第四個步驟（zhòu）開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的（de）酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經（jīng）過多道次冷拔（冷軋（zhá））再坯（pī）管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直（zhí）。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬（shǔ）探傷（shāng）機（jī）（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。鋼管質（zhì）檢後還要通過（guò）嚴格的手（shǒu）工挑選。鋼管質（zhì）檢後（hòu），用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊（diào）入倉（cāng）庫（kù）中（zhōng）。