無縫鋼管(guǎn)質(zhì)量檢驗方法是什麽
無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法: 1.化學成分(fèn)分析:化學(xué)分析法、儀器(qì)分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含(hán)量分析N、O 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查(chá): ①鋼管壁厚檢查(chá):千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少於8點並(bìng)記錄。 ②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、遊標卡尺(chǐ)、環規(guī),測出最大點(diǎn)、最小點。 ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。 ④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 ⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。 3.鋼管表麵質量檢查:100% ①人(rén)工肉眼檢查:照明條(tiáo)件、標準、經驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。 ②無損探傷檢查: a. 超聲波探傷UT: 對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂(liè)紋缺陷比較敏感。 標準:GB/T 5777-1996 級(jí)別(bié):C5級 b. 渦流探傷ET:(電磁感應) 主要對點狀(zhuàng)(孔洞形)缺(quē)陷敏感。 標準(zhǔn):GB/T 7735-2004 級別:B級 c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探傷,適用於鐵(tiě)磁性(xìng)材料的表(biǎo)麵和近表麵缺陷的(de)檢測。 標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級 d. 電磁超聲波探傷(shāng): 不需要耦合介質(zhì),可以(yǐ)應用於高溫高速,粗燥的鋼管表麵探傷。 e. 滲(shèn)透(tòu)探傷: 熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。 4.鋼管理化(huà)性能檢驗: ①拉伸試驗(yàn):測應力(lì)和變形,判定材料的強度(dù)(YS、TS)和(hé)塑性指標(A、Z) 縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑(jìng)、薄壁 大口(kǒu)徑、厚壁 定標距。 注:試樣斷後伸長率與(yǔ)試樣(yàng)尺寸有關 GB/T 1760 ②衝擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 ④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩壓時間(jiān)、 p=2Sδ/D 5.鋼管工藝性能檢驗: ①壓(yā)扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變(biàn)形係數=0.07~0.08 ②環(huán)拉試驗:L=15mm 無(wú)裂紋為合格 ③擴口和卷邊(biān)試驗:頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大(dà)口徑管而言) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒(lì)度:級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外 A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化(huà) DS類 ②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下(xià) a. 酸(suān)蝕檢驗法、 b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培(péi)組織及缺陷(xiàn),如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c. 塔形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及分布。
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