Q345B合金無縫管焊（hàn）縫氣孔產生（shēng）的誘發點

Q345B合金無縫管焊縫氣孔產（chǎn）生的誘發點

Q345B合金無縫（féng）管焊縫（féng）氣孔產生的誘發點

Q345B合金管焊縫產生氣孔的因素有：焊劑中的水分、汙物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表麵質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及Q345B合金管成型工藝等。
相關防治措施為：
1焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時（shí），會反應吸收大量的H2，生成穩定性很高且不溶於液態金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形（xíng）成。
2焊劑的堆積厚度一般（bān）為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取（qǔ）最大值，反之取最小（xiǎo）值（zhí）；大電流、低焊速堆積厚度取最大值（zhí），反之取最小值，此外，夏天或空氣濕（shī）度大時，回收的（de）焊劑應烘幹後再使用（yòng）。
3鋼板表麵處理。為避免開（kāi）卷矯平（píng）脫落的氧化鐵皮等雜物進（jìn）入成型工序（xù），應設置板麵清掃裝置（zhì）。
4鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵鏽和毛刺（cì）清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置最好安（ān）裝在銑邊機和圓盤剪後，裝置的結構是一邊2個上（shàng）下位置可調整間隙的主動鋼絲輪（lún），上下壓緊板邊。
5焊縫（féng）形貌。Q345B合金管焊縫的成型係數過小，焊縫的形狀窄（zhǎi）而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣（zhā）。一（yī）般焊縫（féng）成型係數控製在1.3-1.5，厚壁Q345B合金管取最大值，薄壁取最小（xiǎo）值。
6減小（xiǎo）次級磁場。為了（le）減少（shǎo）磁偏吹的影響，應（yīng）使工件上焊（hàn）接電纜的連接位置（zhì）僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在（zài）工件上產（chǎn）生次級磁場