保證Q345B無縫鋼管滲（shèn）碳質量的前提（tí）條件（jiàn）！

保證Q345B無縫（féng）鋼管滲碳（tàn）質量（liàng）的前提條件！

保證Q345B無縫鋼管滲碳質量的前提條件！

保證滲碳（tàn）Q345B無縫鋼管的質量,首先（xiān）要確（què）保Q345B無縫鋼管用鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探傷（shāng）檢測,確定鍛坯不存（cún）在裂紋、夾雜層等缺陷後,方可使用。為了細化基體組織（zhī）,我們采（cǎi）用了鍛坯粗車→磁粉探（tàn）傷→正火或（huò）調質→精車的生產工藝,這樣（yàng）做可以使鍛坯內（nèi）部組織正（zhèng）常化,最大限度地減少內部缺陷,防止氫原子滲入缺陷處,造成裂紋。製造Q345B無縫鋼管時,無論粗車還是精車,切削（xuē）方向要一致,防止冷加工產生應（yīng）力集中（zhōng）區域,使氫原子有隱藏之（zhī）處。另外,粗車Q345B無縫（féng）鋼管正（zhèng）火或調質之前,一定要（yào）除去表麵油汙,否則正火或調（diào）質處理後（hòu）燒結成的油垢附著在Q345B無縫鋼管上,會延長除油除鏽（xiù）時間,相對延長了（le）滲氫（qīng）時（shí）間,增大（dà）了滲（shèn）氫量。

前處理工序的控製

為了減少除油除鏽工序氫的滲入,我們采取了下列措施:電解（jiě）去油采（cǎi）用陽極電解去油,不造成滲氫趨勢;酸洗一般采用鹽酸,避免使（shǐ）用氫脆較嚴重的硫酸,且鏽一旦（dàn）除淨,立即取出清洗,一般控製酸洗時間在5min以內;為了提高酸（suān）洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入（rù）一定（dìng）量的緩蝕劑和表麵活性劑,使氫原子難吸附在（zài）Q345B無縫鋼管表麵上（shàng）,而形成氫氣析出。