無縫鋼管規格表(biǎo)|15CrMo無縫鋼管去應力退火方法(fǎ)
目(mù)前我國15CrMo無縫(féng)鋼管規格(gé)表(biǎo).消費量(liàng)占(zhàn)鋼材(cái)總量的比重(chóng)僅為發達國家的一半,15CrMo無縫鋼管(guǎn)使用領域擴大為行業發展(zhǎn)提供更廣(guǎng)闊的空間。根據中國特鋼協會15CrMo無縫鋼管分會的研究,未來(lái)我國高壓(yā)15CrMo無縫鋼管長材的需求年均增長可達10-12%。
分(fèn)析15CrMo無縫鋼管去應(yīng)力退火的方法為(wéi):
將15CrMo無縫(féng)鋼管加熱到一定溫度(通(tōng)常在相變溫(wēn)度或(huò)再結晶溫度以下),保溫(wēn)一段時間(jiān),然後緩慢冷卻,以消除各種精密無縫(féng)鋼管內應力(lì)的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中(zhōng),製(zhì)品可能產生內應力。多(duō)數情況下,在工藝過程結束後,金屬內部將保留一部分殘餘應力。殘餘應力可導致工件破裂、變形或尺寸變(biàn)化,殘餘應力也提高金屬化(huà)學活性,在殘餘拉應力作用下特別(bié)容易造成晶間(jiān)腐蝕破裂(liè)。因此,殘餘應力將影響精密無縫鋼管的(de)使用性能(néng)或導致工件過早失效。
進行去應力退火時,15CrMo無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變(biàn)形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的(de)弛豫過程(當應力小於該溫度下材料的屈服強度時)使殘(cán)餘應力鬆弛而達到消除的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰(huī)口(kǒu)鑄鐵為500~550℃,精密無縫(féng)鋼管為500~650℃,有(yǒu)色金屬合金(jīn)衝壓件為再結(jié)晶開始溫度以下),保持一(yī)段時間後(hòu),緩慢冷卻,以防止產生新的(de)殘餘應力。
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