山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物（wù）控（kòng）製方法

山東潤達無（wú）縫（féng）鋼管廠40Cr無縫鋼（gāng）管的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管的夾雜物控製方法

山東潤達無縫鋼管廠40Cr無縫鋼管向大管徑、高壓（yā）富氣輸送、高冷（lěng）和耐腐蝕性的方向發展，現代管線鋼應當具有高強度、高韌性以及抗氫致裂紋（HIC）等性能（néng）。而非金屬夾雜物是惡（è）化這些（xiē）性能的（de）一個重（chóng）要因素。因此，在煉鋼和連（lián）鑄過程中，減少鋼水中的夾雜物以及對（duì）夾雜物的形態和成分進行控製是提高鋼材質量（liàng）的一個有效手段。要減少鋼（gāng）水中的夾雜物，一方麵要減少鋼水中夾雜物的來源，另一方麵是去除鋼水中已有的夾雜物。江蘇省（沙鋼）鋼鐵研究院煉鋼連鑄研究室對40Cr無縫鋼管的夾雜物進行（háng）了研究，其X70管線鋼的生產工藝流程如下：鐵水噴鎂粉脫硫—180t頂底複吹轉爐—出鋼脫氧合金化—鋼包精煉—RH脫氣處理—鈣處理—軟攪拌—45t中間包—弧形板坯連鑄機。
試驗結果表（biǎo）明：當氬氣流量為（wéi）15m3/h左（zuǒ）右時，軟攪拌能有效地去除鋼水中的小型（xíng）夾雜物；當鋼包頂渣的（de）氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控製在1.8左右，軟攪拌的氬氣流量從（cóng）30m3/h降至15m3/h，澆鑄溫度適度（dù）升高時，鑄坯中的大型夾雜物指數（shù）明顯降低。電鏡掃描結果（guǒ）顯（xiǎn）示（shì），40Cr無縫鋼管鑄坯中夾雜物主要為CaO·xAl2O3+CaS，其心部為鋁酸鈣（大部分（fèn）夾雜物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10），外麵裹有一層硫化鈣。