山东润达无缝(féng)钢管厂(chǎng)40Cr无(wú)缝钢管的夹杂物控制方(fāng)法
山东润达无缝钢(gāng)管厂40Cr无(wú)缝钢管向大管(guǎn)径、高压富气输(shū)送(sòng)、高冷和耐腐蚀性的方向发展,现代管线钢应当具有高强度、高韧性以及抗氢致(zhì)裂纹(HIC)等(děng)性能。而非金属(shǔ)夹杂物是恶化这些性能的一个重要因素。因此,在炼钢和连铸过程中,减少钢水中的夹(jiá)杂物以及对夹杂物的形态和成分进行控制是提高钢材质量的一个有效手段。要(yào)减少钢水中的夹杂物,一方面要减少钢水中夹杂物的来源,另一(yī)方面是去除钢水(shuǐ)中已有(yǒu)的夹杂物。江苏省(沙钢)钢铁研究院炼钢连铸研究(jiū)室(shì)对40Cr无缝钢(gāng)管的夹杂物进行了研究,其(qí)X70管线(xiàn)钢(gāng)的生产工艺流程如下:铁水喷镁粉脱(tuō)硫—180t顶底复吹转炉—出钢脱氧合金(jīn)化—钢包精炼—RH脱气处理—钙(gài)处理—软搅拌—45t中间包—弧形板坯连铸机。
试验结果表明:当氩气流量(liàng)为15m3/h左(zuǒ)右时,软搅拌(bàn)能有效地去除钢水中的小型夹杂物;当钢包顶渣的氧化性降低且w(CaO)/w(Al2O3)控制在1.8左右,软搅拌的氩气流(liú)量从30m3/h降至15m3/h,浇铸温度适(shì)度升高时,铸(zhù)坯中的大型夹杂物指数明显降低。电镜(jìng)扫描结果显示,40Cr无缝钢管铸坯中(zhōng)夹杂物主(zhǔ)要为CaO·xAl2O3+CaS,其心部为铝酸钙(大部分夹杂物w(CaO)/w(Al2O3)=0.75~1.10),外面(miàn)裹有一层硫化钙。
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