影響調質40Cr無縫管的質量是什（shí）麽

影響調質40Cr無縫管的質量是什麽

影響調質40Cr無縫管的質量是（shì）什麽 

影響調質40Cr無縫管的質量,操作工的水平（píng）是個重要因素,同時,還有設備、材料和調質前加工等多方麵的原因,我們認為:
(一)工件從加熱（rè）爐轉移到冷卻槽速度緩慢,工件入水的溫度已降（jiàng）到低於（yú）Ar3臨界（jiè）點,產生部分分解,工件得到不完全淬火（huǒ）組織,達不到硬度要求（qiú）。所以小零件（jiàn）冷（lěng）卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。
(二)工件裝爐量要合理,以1~2層為宜（yí）,工件相互重疊造成加熱（rè）不均勻（yún）,導致（zhì）硬度不勻。
(三)工（gōng）件入水排列應保持一（yī）定距離（lí）,過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻（zǔ）,造成工件接近（jìn）麵硬度偏低（dī）。
(四)開爐淬火,不能一口氣（qì）淬完,應（yīng）視爐溫（wēn）下降程度,中途（tú）閉爐重新升溫,以（yǐ）便前後工件淬後硬度一致。
(五)要注意（yì）冷卻液的溫度,10%鹽水的溫度如高於（yú）60℃,不能使用。冷卻（què）液不能有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬度不足或不均勻現象。
(六)未經加工毛坯調質,硬度不會均（jun1）勻,如要得到好的調質（zhì）質量,毛坯應粗車,棒料（liào）要鍛（duàn）打。
(七（qī）)嚴把（bǎ）質量關,淬火後硬度偏低1~3個單位,可（kě）以調整回火溫度來（lái）達到硬度要求。但淬火後工件硬度過低,有的甚至隻有HRC25~35,必須重新淬火（huǒ）,絕（jué）不能隻施以中溫或低溫（wēn）回火以（yǐ）達到圖紙要求完事（shì）,不然,失去了調質的意義,並有可（kě）能產生嚴重的後（hòu）果。