40Cr無縫管的正火與回火工藝(yì)的簡單介紹
Cr能增(zēng)加(jiā)40Cr無縫管的淬透(tòu)性,提高鋼的強度和回火穩定性,具有優良的(de)機械(xiè)性能。截麵尺寸大或重要的調質40Cr無縫管,應采用Cr鋼。但Cr鋼有(yǒu)第二類回火(huǒ)脆性。 40Cr無縫管調質(zhì)的淬回火(huǒ),各種參(cān)數工藝卡片都有規定,我們在實際操作中體會是:
(一)40Cr無縫管淬火後應(yīng)采用油冷(lěng),40Cr鋼的(de)淬透性較(jiào)好,在油中冷卻能淬硬,而(ér)且40Cr無縫管的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下,對形狀不(bú)複雜(zá)的40Cr無縫管,可以在水中淬火,並未發現開裂,隻是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
(二)40Cr無縫管調質後(hòu)硬度仍(réng)然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。 (三)40Cr無縫管(guǎn)高溫回火後,形狀複雜的在油(yóu)中冷卻,簡單的在水中冷(lěng)卻,目(mù)的是避免第二類回火脆性的影響。回(huí)火快冷後的40Cr無縫管,必要時再施以消除應力處理。
影響調質40Cr無縫(féng)管的質量,操作工的水平是個重(chóng)要因素,同時,還有設(shè)備、材料和調質前加工等多方麵的原因,我們認(rèn)為:
(一)40Cr無縫管從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢,40Cr無縫管入水的溫(wēn)度已降到(dào)低於Ar3臨界點,產生部分分解(jiě),40Cr無縫管(guǎn)得到不完全淬火組織,達不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度,大40Cr無縫管予冷要(yào)掌握時(shí)間。
(二)40Cr無縫管裝爐量要(yào)合理,以1~2層為宜,40Cr無縫管相互重(chóng)疊造成加熱不均勻,導致硬(yìng)度不勻。
(三)40Cr無縫管入水排列應保持一定距離,過密使40Cr無縫(féng)管近處蒸氣膜破裂(liè)受阻,造成40Cr無縫管接近麵硬度偏低。
(四)開爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐(lú)溫下降程度,中途閉爐重新升(shēng)溫,以便前後40Cr無縫(féng)管淬後硬度一致(zhì)。
(五)要注意冷卻液的溫度,10%鹽(yán)水(shuǐ)的溫度如高於60℃,不能使(shǐ)用。冷(lěng)卻液不能有油汙、泥漿等雜質,不然,會出現硬(yìng)度不足(zú)或不均勻現(xiàn)象。
(六)未經加工(gōng)毛坯調質,硬度不會均勻,如要得到(dào)好的調質質量,毛(máo)坯應粗(cū)車,棒(bàng)料要鍛打。
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