怎樣延長304不鏽鋼管的使(shǐ)用壽命
304不(bú)鏽鋼管焊接方法之激光焊接最(zuì)近幾年(nián),由於(yú)人們對環境問題越來(lái)越關(guān)注,在提高燃料效(xiào)率方麵,汽(qì)車製造商受到的壓(yā)力日益增長。更加嚴格、約束性更強的法規給工(gōng)業生產和材料加工帶來了技術上的挑戰。在這些趨勢(shì)中包括了降(jiàng)低廢(fèi)氣的排放,車身更輕,以及延長零件的使用壽命(mìng)。
材料加工方(fāng)麵的進步為不鏽鋼管(guǎn)生產領域帶來了獨特的機遇。具體(tǐ)來說,人們要求生產商生產這樣的零件,它們(men)必須有更輕(qīng)的重(chóng)量,但是仍必須有防腐蝕特點,並且滿足強度要求。此外,車身的(de)空間局限性(xìng)更強調了(le)可成形(xíng)性的重(chóng)要(yào)性。典型的應用包括了排氣管、燃料管、噴油(yóu)嘴和其他組件。
不鏽鋼管時,先成形扁平的鋼帶,隨後使得其外形成為圓管狀。一旦成形後,不鏽鋼管的接縫必須被(bèi)焊接到(dào)一起。這個焊縫很大程度上影響了零(líng)件的可成形性。因此,若要(yào)得到能夠滿足製造業內嚴格的(de)測試要求的焊接外形,選擇合(hé)適的焊接技術就(jiù)極為重要。無庸置疑,鎢極氣體保護電弧焊(hàn)(GTAW)、高頻(HF)焊,以及激光焊接已經在(zài)不(bú)鏽鋼管的製造中各自得到了應用。
激光焊(hàn)接
在所有(yǒu)的304不鏽鋼管焊接應用(yòng)中,鋼(gāng)帶的邊緣被熔化,當使用夾緊支架把不鏽鋼焊管邊緣擠壓到一起時,邊緣(yuán)發生凝(níng)固。然而,對激(jī)光焊接來說,特有的性質(zhì)是它具(jù)有高能量的光束密度。激(jī)光(guāng)光束不僅熔化了材料的表層,還產生(shēng)了一(yī)個匙孔,以至焊縫外形很(hěn)窄。
功(gōng)率密度低於1 MW/cm2的(de)話,如GTAW技術,就產生不了足夠的(de)能量密度以(yǐ)產生匙孔。這樣,無匙(shí)孔的工藝得到的(de)焊接(jiē)外形(xíng)寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透(tòu),這又減少了(le)晶粒(lì)生長,帶(dài)來更好的金相質量(liàng);另一方麵,GTAW更高的熱能輸入與(yǔ)較慢的冷卻過程導致了粗糙的(de)焊接結構。
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