不鏽鋼無縫管的特(tè)點:
其一、該產品的(de)壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該(gāi)產品(pǐn)的工藝決定它的(de)局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的(de)檢測及整(zhěng)形必須離線(xiàn)處理(lǐ)。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了(le)它的優越性。
不(bú)鏽鋼管的種類:
接軋製方法分(fèn)熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不(bú)鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係不鏽鋼管(guǎn)、馬氏體不鏽鋼管(guǎn)、奧氏體係(xì)不鏽鋼管、奧氏體(tǐ)-鐵素鐵係(xì)不鏽鋼管等。
不鏽鋼管規格及外觀質量(liàng):
A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常(cháng)長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大於1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓(yā))鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺(quē)陷存在,這些缺陷(xiàn)應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除後(hòu)不得使壁厚和外徑超過(guò)負偏(piān)差。凡不超過允許(xǔ)負偏差的其他輕微表麵缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱(rè)軋、熱(rè)擠壓鋼管、直徑小於(yú)和等於(yú)140mm的不大於公稱壁厚的5%,最大深度不大於0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大於公稱(chēng)壁厚的4%,最大深度不大於0.3mm。
E、鋼管兩端應切(qiē)成直角,並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的製(zhì)造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷(shāng))→標記(jì)→入庫
軋製無縫管的(de)原料是圓管坯,圓管胚要(yào)經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度(dù)約(yuē)為1米的坯料,並(bìng)經傳送帶(dài)送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問(wèn)題.圓管坯(pī)出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高(gāo),產品質量好,穿孔(kǒng)擴(kuò)徑量大,可(kě)穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥(gǔn)斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機(jī)通(tōng)過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管(guǎn)內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑(jìng)後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。
2.冷(lěng)拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯(pī)管(guǎn)→熱處理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋製方法(fǎ)較熱軋(擠壓無縫鋼管)複雜。它們的生產工藝流程(chéng)前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經打空後,要打頭,退火。退火後要用專門的(de)酸性(xìng)液體進行酸洗。酸洗後,塗油。然(rán)後緊接著是(shì)經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門的熱(rè)處理。熱處理後,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直後由(yóu)傳送帶送至(zhì)金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂(liè)紋,氣(qì)泡等問題,將被(bèi)探測出。鋼管質檢後(hòu)還要通過嚴格的(de)手(shǒu)工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊(diào)車吊入倉庫(kù)中。
| 精密鋼管 | 20# | 34×8.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管(guǎn) | 20# | 34×8 | 國(guó)標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精(jīng)密鋼管 | 20# | 34×6.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 146*12-45 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無(wú)縫鋼管 | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
很多的分類方法.按(àn)製造工藝分類有:熱軋無縫管(guǎn)和冷軋無(wú)縫管.按用途分(fèn)類有:一般結構用(yòng)無縫鋼管,輸送流體用(yòng)無縫鋼管,中低壓鍋(guō)爐用無縫鋼管,高壓(yā)鍋爐用無縫鋼管,按材質分:優質碳素結構鋼無(wú)縫鋼(gāng)管,低合金結(jié)構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管.無縫鋼(gāng)管的(de)用途很廣泛,可以用來加(jiā)工成機械零件,用(yòng)來輸(shū)送液體或氣體,做驅動軸承,建造剛結構建築.
Q345B無縫鋼管的外(wài)部執行標(biāo)準為:GB709,內部執行標準(zhǔn)為:GB/T1591-94。
類同於Q345B的命名方法。
由於執行標準的原(yuán)因,此種鋼板允(yǔn)許負(fù)公差交貨。
Q345B無縫鋼(gāng)管是一種(zhǒng)鋼(gāng)管的材質。Q代表的是這種材質的屈服,後麵的345,就是指(zhǐ)這種材質的屈服值,在345左右。並會隨著材(cái)質的厚度的增(zēng)加而使其屈服值減小。
Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是(shì)20度常溫衝擊;Q345C級,是0度衝擊;Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。在不同的(de)衝擊(jī)溫(wēn)度(dù),衝擊的(de)數值也有所不同。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是衝擊的溫度有所不(bú)同而(ér)矣!
計算公式
Q345B無縫鋼管重量(liàng)公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每(měi)米的重量)
Q345B無縫鋼管化學成分:
C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
分類
Q345B無縫鋼管是一種鋼材的材質,按(àn)等級可分為(wéi)Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。它們(men)所代表的,主要是衝擊的溫度有所不同。Q345A級,是不做衝擊;Q345B級,是20度常溫(wēn)衝擊;Q345C級(jí),是0度衝擊(jī);Q345D級,是-20度衝擊;Q345E級,是-40度衝擊。
按製造工(gōng)藝分類有:熱軋無縫管和冷軋無縫管。
按用途分(fèn)類(lèi)有:一般結構用無縫鋼(gāng)管,輸送流體用無縫鋼管,中低壓鍋(guō)爐用無縫(féng)鋼管,高壓鍋爐用無縫鋼管(guǎn)。
按材質(zhì)分: 優質碳素結構(gòu)鋼無縫鋼管,低合金結構鋼無縫鋼管,合金鋼無縫鋼管。
工藝(yì)流程(chéng)
管坯——檢驗——剝(bāo)皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風幹——焊頭——冷拔(bá)——固溶(róng)處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成(chéng)品包裝
工業(yè)管工(gōng)藝流程
管坯——檢驗——剝(bāo)皮——檢(jiǎn)驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊(hàn)頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢(jiǎn)驗
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