高壓管的（de）主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

　　高壓管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加（jiā）熱 穿孔 熱紮 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的製造方法，其特征（zhēng）在於：設置將具（jù）有多個軋輥（gǔn）的軋製機座、以（yǐ）互相不同的軋製方向連續配置多台的芯（xīn）棒式無縫管軋機，在這樣的製造生（shēng）產線上對無縫鋼管進行軋製後，在多點上測定軋製後的鋼（gāng）管（guǎn）圓周方向上（shàng）的壁厚，根據其（qí）測定結果，至少分別控製芯棒式（shì）無縫管軋機的最終（zhōng）軋製機座上的（de）軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁（bì）厚不（bú）均達到最小。一般合金管>合（hé）金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通（tōng）碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金（jīn）結構鋼製造，用（yòng）於製作輸送液體（tǐ）管道或製作結構、零件用。高壓管按外徑（jìng）和壁（bì）厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力範圍較大（dà）。通常鋼管長度，熱軋管（guǎn）為（wéi）3-12.5m，冷（lěng）拔（軋）管為（wéi）1.5-9m。