熱軋和冷（lěng）拔兩種鋼管工藝流程（chéng）概述（shù）

熱軋和冷拔兩種（zhǒng）鋼（gāng）管工（gōng）藝流程概述

冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概（gài）述

      冷（lěng）拔（軋）無縫（féng）鋼（gāng）管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油（yóu）（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直（zhí）→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫（kù）。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連（lián）軋或擠（jǐ）壓（yā）→脫管（guǎn）→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱（rè）軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化（huà）皮後進行（háng）冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續（xù）冷變形引起的冷作硬化使（shǐ）軋（zhá）硬卷的強度、硬度上（shàng）升、韌塑指標下降（jiàng），因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作（zuò）為（wéi）熱（rè）鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅（xīn）機組均設置有退 火線。軋硬（yìng）卷重一般在6~13.5噸，鋼卷（juàn）內徑為610mm。

       一般（bān）冷連軋板、卷均應經過連續（xù）退火（CAPL機組）或罩式爐（lú）退火消除冷作硬化及軋製應力，達到相應標準規定的力學性能（néng）指標。

      冷軋鋼板的表麵質量（liàng）、外觀、尺寸精（jīng）度均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄（báo）至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼（gāng）卷為基板進行產品的深加工，成為高附加（jiā）值產（chǎn）品（pǐn）。如電（diàn）鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋（wén）電鍍鋅、彩塗鋼板卷（juàn）及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產（chǎn）品具（jù）有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用（yòng）。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平（píng）整、重卷、或縱（zòng）剪（jiǎn）切板等。冷（lěng）軋產品廣泛應用於（yú）汽車製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用（yòng）連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱（rè）爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷（juàn）取、成（chéng）為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精（jīng）度較差（chà），邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷（xiàn）。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將（jiāng）直（zhí）發卷經切頭、 切（qiē）尾、切邊及（jí）多道次的矯（jiǎo）直、平整等精整線處理後，再切板（bǎn）或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶（dài）等產品。熱軋精整卷若（ruò）經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該（gāi）產（chǎn）品有局部（bù）替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。