熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序,它們(men)對鋼材的組織和性(xìng)能有很大的(de)影響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造(zào)組織,細化鋼材(cái)的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼(gāng)材(cái)組織密實,力學性能得到改善。這種(zhǒng)改善(shàn)主要體(tǐ)現在沿軋製方向上,從而使鋼材在(zài)一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在(zài)高溫和壓力作用下被焊合。
缺(quē)點:1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有(yǒu)矽酸鹽)被(bèi)壓成薄片,出現分層(céng)(夾層)現象。分層(céng)使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有(yǒu)可能(néng)在(zài)焊縫收縮時出現層間撕(sī)裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起(qǐ)的應(yīng)變大得多; 2.不均勻冷卻造成的殘(cán)餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的(de)應力,各種截麵(miàn)的熱軋型鋼都(dōu)有這類殘餘應力,一般型(xíng)鋼截麵尺寸越大,殘(cán)餘(yú)應力也越大。殘餘(yú)應(yīng)力雖然(rán)是自相(xiàng)平衡(héng)的,但對鋼(gāng)構件在外力作用下的(de)性能(néng)還是有一定影(yǐng)響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。
二.冷軋 是(shì)指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加(jiā)工成各種型式(shì)的鋼材。 優點:成型速度快(kuài)、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截麵形式,以(yǐ)適應使用條(tiáo)件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性(xìng)變(biàn)形,從而提(tí)高了鋼材的屈服點。
缺(quē)點(diǎn): 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在殘餘應力,對鋼材整(zhěng)體(tǐ)和局部屈曲的特(tè)性必然產生影(yǐng)響(xiǎng); 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截麵(miàn),使得截麵的自由扭轉剛(gāng)度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓(yā)時容易出現彎扭屈曲,抗(kàng)扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚(hòu)較小,在(zài)板件銜接(jiē)的轉角處又(yòu)沒有加厚,承受(shòu)局部性的(de)集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主(zhǔ)要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部(bù)屈曲,從而可以充分利用杆(gǎn)件屈曲後的承(chéng)載力;而熱軋型鋼不允許截麵發生局(jú)部屈曲。
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