分析大口（kǒu）徑無縫鋼管的探傷現狀？

　　因此，海內外對於大口徑鋼（gāng）管的探傷，一般采用漏磁（cí）法或水壓實驗。在（zài）海（hǎi）內，尚沒有機能良好的適合（hé）大口（kǒu）徑鋼管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探傷設備價格（gé）昂貴，對於海內的大多數企業難（nán）以接受;而（ér）水壓試驗效率低、勞動強度大，特（tè）別是當操縱者（zhě）責任心不高時，水壓檢修形同虛（xū）設。可見，實現大口徑無縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟待解決的課題。
　　水槽式超（chāo）聲檢（jiǎn）測是采用（yòng）鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充（chōng）分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是由於超聲主要檢（jiǎn）測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進（jìn）式（shì），對於12m長的鋼（gāng）管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
　　穿過式線圈渦流探測（cè）的是鋼管表麵的一個圓周麵。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測（cè）的（de）圓周麵積就越大，信噪（zào）比就越低。恰是基於這個原因，鋼（gāng）管渦（wō）流探傷尺度劃定，采用穿（chuān）過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過（guò）式探傷（shāng）時，鋼管的磁化和退磁等都存（cún）在一定的難度。
　　目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大（dà）多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法（fǎ）。對於超過（guò）φ160mm的無縫鋼管采用傳統（tǒng）的穿過式渦流方法進行檢測（cè），存在著諸多的題目，也是國家尺度（dù）所不（bú）答應的。如采用獨立的超聲波檢測，因（yīn）為超（chāo）聲波檢測機理存（cún）在表麵一（yī）定深度的盲區（qū），無法（fǎ）保證鋼管整體檢（jiǎn）測結果的可（kě）靠性。

　　在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑（jìng）大於φ160mm的（de）鋼管。大口（kǒu）徑無縫鋼管是石油（yóu）、化工、熱力（lì）、鍋爐、機械（xiè）液壓（yā）等行業重要用材。跟著國民經濟的發展，我國在“十（shí）一（yī）五”期間，無縫（féng）鋼管的需求量大幅度增加，並顯著呈現出大口徑化的發展（zhǎn）趨（qū）勢。特別是（shì）對於要求耐侵蝕、抗擠壓的（de）油井管和大口徑高壓鍋爐管及高（gāo）質量的（de）石油裂化管、石油石（shí）化輸送管線管等（děng），將跟著國家對能源基礎舉措措（cuò）施投入的加大而成為需求的熱門。由此，保證產品出（chū）廠質量的無損檢測提出（chū）了方法和技術上的新課題。