今年，江西省鋼鐵行業依然（rán）保持快速增長勢頭

今年（nián），江西（xī）省鋼鐵行業依（yī）然保持快速增（zēng）長勢頭

鋼鐵產業是江西省的傳統產業，又（yòu）是資金、資源、技術密集型產業，在全省工業經濟中有著十（shí）分重要的地位，堪稱（chēng）“巨龍”產業。

　　去年，江西全省鋼鐵行業加快結構調整步伐，實現了主營業務收（shōu）入1151.63億元，成為繼（jì）有色金屬行業後（hòu）第二個跨越千億（yì）大關的工（gōng）業（yè）行業。今年（nián），江西省鋼鐵行業依然保持快速增（zēng）長勢頭，“鋼鐵巨龍”正以蓬勃的生（shēng）機，在（zài）贛鄱大地上起舞。

　　優化結構鑄強企

　　從3月下旬開始，新鋼公司（sī）正火線生產有了明顯變化：原來3條正火（huǒ）線因訂單（dān）不足隻能開2條，現在3條開足馬（mǎ）力還有些忙不過來。這是2008年正火線陸續投產以來從未有過的現象。正火（huǒ）線從“閑”到（dào）“忙”的背（bèi）後，是新鋼公司不斷（duàn）調整產品（pǐn）結構、做大做強企業的成果。

　　新鋼和萍鋼、方（fāng）大特鋼是我省三大重（chóng）點鋼鐵企業，3家鋼企鋼產量占全省比重已達到96.7%。在三大鋼企的支撐下，我省建立了九江湖口“江西省（shěng）新型鋼鐵產業基地”、新餘（yú）良山“江西省特鋼產業基地”、萍鄉（xiāng）安源“江西省金屬（shǔ）新材料產業基地”，3個設區市均形（xíng）成了一個特（tè）色鮮明（míng）的（de）鋼鐵（tiě）產業基地。如今，江西省鋼鐵行業主要產品（pǐn）產量進入全國前11位。去年，全省粗鋼、鋼材產量均接近2000萬噸大關;生鐵、粗（cū）鋼（gāng）、成品鋼材的年產量在（zài）2005年的基礎上分別增長了1.04倍、0.91倍和0.92倍。

　　“麵（miàn）對（duì）產能結構性過剩的局麵，我省鋼鐵企業加大技術創新，不斷優化結構，已（yǐ）有一批優勢產品在國內市場上（shàng）獨占鼇頭、聲（shēng）名遠播。”省工信委冶金工業（yè）處處長（zhǎng）熊國鋼介（jiè）紹說。2010年，新鋼生產的鋁（lǚ）包鋼市場占有率（lǜ）達到60%以上，位居全國前列;鋼絞線市場占有率全國第一;優質（zhì）船板通過9國船級社工廠認可，產品出口到西班牙、德國、意大利、新加坡、韓國等國家（jiā）和（hé）地區。方大特鋼汽（qì）車彈簧扁鋼全國市（shì）場占有（yǒu）率46.23%，位居全國第一（yī）。新鋼生產的核電用鋼可用於核反應堆，並批量生產，成（chéng）為全國第三家能生產（chǎn）核電（diàn）鋼板的企業，並運用於國家“十一（yī）五（wǔ）”期間首個批準開工建設的核（hé）電項目――遼寧紅沿河核電站。

　　節能減排保環境

　　工業領域仍將是“十二五”期間節能（néng）減排的重點，而鋼鐵產業是工業領域眾多高耗能產業中節能減排的“重中之重”。

　　在（zài）節能減排（pái）的壓力麵（miàn）前，江西省鋼鐵企業積極采用新（xīn）技（jì）術、新工藝減少能耗和排放量，努力發展循環經濟，淘汰落後產能。去年，全（quán）省完（wán）成（chéng）淘汰落後煉鋼產能100萬噸，全行（háng）業噸鋼綜合能耗為575.77千克（kè）標準煤（méi），低於全國同行業平均水平，行業“四（sì）率”水平創曆史最高水平。今年一季度，全行業自（zì）發電量達4.57億千瓦時，創效（xiào）約2.28億元，可節約標煤56萬噸（dūn）、減（jiǎn）少溫室氣體二氧化碳排放量60萬噸。

　　在科學發展觀的指導下，節能減排日益成為各企業（yè）的自覺行為。

　　一直牢記“發展絕不以犧牲環境為代價”的萍（píng）鋼，2010年將節能減排放在工作第一位，提出節能減排三年三（sān）大步，推（tuī）進以節（jiē）能減排為核心的降本增效，噸鋼綜合能（néng）耗和萬元產（chǎn）值能耗繼續大幅下降。其中，節能技改項目全年累計發電量（liàng）33100萬千瓦時，同比增加11100萬千瓦時，增（zēng）長50.45%，創效2億元。

　　改製後的方（fāng）大（dà）特鋼，把技術創新和資源能源有（yǒu）效利用放在更為重要的位置（zhì）。僅（jǐn）去年就開發了20多個新品種，累計增（zēng）效近千萬元。去年，企業資源能源（yuán）利（lì）用率13.50%，同比提高9.21個百分點;節約標煤12.66萬噸，同比下（xià）降71.08%;噸鋼綜合能耗同比下降5.06%;工業固體廢（fèi）物綜合（hé）利用率100%。

　　到“十二五”末，江西省將（jiāng）實現重點（diǎn）大中型企業噸鋼綜合能耗低於570千克標準煤，低於國家580千克標準煤的（de）要求;噸鋼耗用新水量（liàng）低於（yú）4噸，水重複利用率96%以上;二次能（néng）源基本實（shí）現100%回收利用，冶金渣近100%綜合利用。

　　提高效益增後勁

　　“雖然現在鋼材價格上（shàng）漲了，但是漲幅追不上鐵礦石價格上漲的（de）幅度，對（duì）我省鋼企最主要的（de）影（yǐng）響（xiǎng）就是（shì）增收（shōu）不增效、利潤減少。企業必須花（huā）大力氣練內功，才（cái）能不（bú）斷（duàn）提高經濟效益。”熊國鋼告訴記（jì）者（zhě），今年一季（jì）度，我省重點（diǎn）鋼鐵企業銷售利潤率隻（zhī）有2.04%，同比下降43.65%，為去年以來最（zuì）低的季度銷售利潤率。

　　為了（le）提（tí）高效（xiào）益、增強後勁，我省狠（hěn）抓了一批科技含量高、帶動能（néng）力強的重大項目的開工建設和投產，總（zǒng）項目投資達170億元，可（kě）新增主營（yíng）業務收入240億（yì）元。

　　冷（lěng）軋（zhá）矽（guī）鋼的生產工藝非（fēi）常複雜，是衡量（liàng）一個國家特殊鋼生產能力和（hé）科技發展水平的（de）重要（yào）標誌之一（yī），目前（qián）世界上（shàng）隻有少數幾個國家能夠生產，國內隻有武鋼、寶鋼、太鋼和鞍鋼等少數大型鋼鐵企業（yè）具備生產能力。新鋼與中冶（yě）南方（fāng）合（hé）資建設（shè）的年產40萬噸矽鋼項目建成投產，結束了我省冷（lěng）軋矽鋼零生產的曆史。

　　2011年，江西（xī）省鋼鐵行業將借助完成千億元目（mù）標的動力，樹立“突出沿江，優化內陸，做精產品（pǐn），做強企業”思（sī）路，不（bú）斷調整結構（gòu）、轉變發展方式和產業升級，推進（jìn）鋼鐵行業聯合重組。到2015年，實現鋼鐵行業工業增加值300億元、主營業務收入2000億元、利稅總額180億元（yuán），比“十一五”末翻一番。同時，努力將湖口新型鋼鐵產業基地打造成千萬噸級和全國最大的船板（bǎn）生產基（jī）地，推進新餘良山特（tè）鋼產業基地（dì）的產業整合和產品升級，把安源（yuán）金屬新材料產業基地打（dǎ）造成為“國內領先的金（jīn）屬新材料產業集聚區”，力爭（zhēng）用兩（liǎng）年時間使三個產業基地主營（yíng）業務（wù）收入增長40%達到350億元，為（wéi）鋼鐵工業（yè）提供（gòng）發展平台和後（hòu）勁。