08X18H10T不鏽鋼（gāng）管和鈦合金管焊（hàn）接技術

08X18H10T不（bú）鏽鋼管和鈦合金管焊接技術

在俄（é）羅斯的特種機（jī）器製造業中，俄羅（luó）斯在製造雙金屬異徑轉接管時（shí）采用了兩種焊接技（jì）術。新技術提高了工作效率，采（cǎi）用了（le）一係（xì）列鈦（tài）合金來製造（zào）不鏽（xiù）鋼與（yǔ）鈦（tài）合金異徑轉接管，製造雙金屬異徑轉接管（guǎn）的方法有兩種。第（dì）一種是采用銀基釺料進行的真空（kōng）或保（bǎo）護氣體中的釺焊，第（dì）二種是真空擴散焊接（jiē）。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉接管的結構，特種轉接（jiē）管的結構。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝配和安裝是根據（jù）其管徑尺寸和結構特點分別進行的（de）。並啟動高頻加熱至焊接溫（wēn）度，然後再保（bǎo）溫10~20分鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉接管擴散焊接相同。

　　用釺焊方法製造（zào）異徑轉（zhuǎn）接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產品的製造成本;其次，為了保（bǎo）證線膨脹溫度係數不同的異種金屬的釺焊質（zhì）量和嚴格的（de）裝配間隙，對接頭的配合表麵螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達（dá）到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變（biàn）差外，這種釺焊接頭在一係（xì）列不同的介質（zhì）中工作時，其耐蝕穩定性較差。由此可以證明，采用釺焊方法來製造雙金屬異徑轉接（jiē）管是不可取（qǔ）的。

　　為了降低製造（zào）成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性，俄（é）羅斯（sī）學者提出（chū）了第二種製造方法（fǎ）——真空擴散焊接，並研究了外徑（jìng）為10~150毫米管道的轉接（jiē）管的真空擴散焊工（gōng）藝。